【廣告】
眾所周知,在機(jī)電設(shè)備的加工制作過(guò)程中,我們會(huì)用到各種工藝方式,焊接工藝是很常見(jiàn)的,而且焊接工藝的效果是顯著的。我們?cè)谑褂贸暡ê附訖C(jī)進(jìn)行焊接操作的時(shí)候,工藝的進(jìn)程是怎樣的呢?現(xiàn)在的市場(chǎng)上產(chǎn)品琳瑯滿(mǎn)目,如何選購(gòu)到讓我們放心的產(chǎn)品,當(dāng)然是選擇我們諾宇機(jī)電,不會(huì)讓大家失望的。這是大家所關(guān)心的,現(xiàn)在我們就來(lái)和大家分享下超聲波焊接工藝,了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接,超聲波焊接是一種怎樣的工藝,我們?cè)谶M(jìn)行焊接加工的時(shí)候需要注意些什么,一起來(lái)看看吧。
首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程,焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力,矯正焊接變形。現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭,接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外,還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀,決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。超聲波焊接機(jī)的穩(wěn)定性是很重要的,不穩(wěn)定的機(jī)子在操作過(guò)程中很容易出現(xiàn)問(wèn)題,一下焊效果好,一下焊不好,到這樣的超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)時(shí)就很麻煩了,這樣就算供貨廠(chǎng)家免費(fèi)幫維修,也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度,影響交貨期,如老板怪罪下過(guò)可不是開(kāi)玩笑的。焊接較厚的鋼板時(shí),為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。
高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器: 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動(dòng)跟蹤。頻率自動(dòng)跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),即焊頭振幅的化。采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),更換模具及工作時(shí)無(wú)須調(diào)頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調(diào)電感手動(dòng)調(diào)頻率的設(shè)備,基本都滿(mǎn)足不了要求。 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求:恒振幅功能及振幅的無(wú)級(jí)可調(diào)。恒振幅功能,它能保證焊接的一致性,為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵;振幅的無(wú)級(jí)可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本,例如在同一設(shè)備上通過(guò)參數(shù)調(diào)整既能焊銅,也能焊鋁材料。B:注塑過(guò)程的影響:注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷:①尺寸變化(收縮、彎曲變形)②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳C:保存期:塑料件注塑加工出來(lái)后,一般少放置24小時(shí)后,再進(jìn)行焊接,以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。
現(xiàn)在的人對(duì)自身健康都是很關(guān)注很重視的,不管是工作中還是日常生活中,如果有對(duì)身體有害的東西,都會(huì)盡量的避免。但是有些工作中會(huì)接觸到的設(shè)備、機(jī)器來(lái)說(shuō),不確定是否會(huì)對(duì)人體造成危害。例如,長(zhǎng)期作為電腦前工作的辦公室人員,都知道電腦還有輻射,輻射會(huì)對(duì)人體造成傷害,但是這個(gè)傷害是在可以控制的范圍內(nèi)的。因?yàn)槲覀兪褂迷撛O(shè)備就是用它來(lái)進(jìn)行焊接操作的,如果不熟悉該設(shè)備的功能的話(huà),那使用起來(lái)還是困難重重的。
超聲波焊接機(jī)一類(lèi)在工作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的聲音,這個(gè)聲音會(huì)對(duì)人體造成傷害嗎?我們一起來(lái)探討下吧!
常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題,需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行必要的測(cè)量,這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括:
1 )格外元器件的拆開(kāi);
2) 元器件的檢驗(yàn);
3) 有缺陷元器件的交流;
4) 檢驗(yàn)檢查電路功用。
摘取和交流電子元器件這一操作中,就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。
太空、電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴(lài)于出色的焊接。