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標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的四種環(huán)剛度等級,分別是SN2,SN4,SN8,SN16,此外還有SN6.3和SN12.6兩個等級是非標(biāo)等級,可以在滿足實際需要時選用。SN2等級,即要求管材的環(huán)剛度應(yīng)不小于2kN/m2,其它等級的要求依此類推,恕不累述。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,環(huán)剛度的測試方法為GB/T 9647-2003,其中規(guī)定管材試樣的長度一般為300mm±10mm,或是滿足3個肋的長度,試驗時采用平行平板壓縮,壓縮變形量為試樣平均內(nèi)徑的3%。目前不同國家的不同標(biāo)準(zhǔn)中對于管材環(huán)剛度有不同的定義和相應(yīng)不同的測試方法,而不同的定義和不同的測試方法得到的環(huán)剛度數(shù)值之間是沒有可比性的。因此需要指出的是在我國一般均按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9647-2003進行環(huán)剛度試驗,該標(biāo)準(zhǔn)等同于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 9969:1994。近年來國際市場趨于統(tǒng)一,越來越多的國家接受ISO標(biāo)準(zhǔn),ISO 9969:1994已經(jīng)被歐洲標(biāo)準(zhǔn)化組織接受為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 9969:1995。
系統(tǒng)適用性試驗
對于使用彈性密封圈連接的管道系統(tǒng),需按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行管道彈性密封連接處的徑向變形條件下和偏角條件下的常溫密封試驗;對于纏繞結(jié)構(gòu)壁管材,應(yīng)進行連接處的焊接或熔接部位的拉伸強度試驗。
在上述檢驗項目中,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,除蠕變比率試驗和系統(tǒng)適用性試驗外,其它項目均為型式檢驗項目。而在實際使用過程中,一般需進行現(xiàn)場復(fù)測的項目是環(huán)剛度、環(huán)柔性和縫拉伸試驗等。
四、管道應(yīng)用領(lǐng)域、安裝、使用
目前聚乙烯排水、排污管道工程應(yīng)用的技術(shù)規(guī)程主要為中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)CECS164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程》。
該規(guī)程規(guī)定了無內(nèi)壓作用的埋地聚乙烯排水管道工程的設(shè)計、施工和驗收。管材形式包括雙壁波紋管、雙壁矩形中空肋壁管、圓形中空肋壁管等結(jié)構(gòu)壁管材。雙壁波紋管的公稱直徑不宜大于DN1200mm,纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的公稱直徑不宜大于DN2500mm。
聚乙烯管材的性能方面要求密度不小于0.93g/cm3,短期彈性模量不小于758MPa。
在水力計算中,一般雙壁波紋管的粗糙系數(shù)采用0.01,而纏繞結(jié)構(gòu)壁管材采用0.011。
管材的環(huán)剛度選擇依具體情況從管道溝槽、原狀圖的性質(zhì)、管區(qū)的回填材料和壓實度、管頂覆土深度、荷載情況和管材特性等因素綜合考慮,一般多為4kN/m2~8 kN/m2之間。
螺旋保溫管是絕熱管道的簡稱,保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送,在石油、化工、航天、軍事、集中供熱熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。螺旋保溫管在深埋地下時得進行外表一些處理,從而在深埋地下時不至于因為土壤中一些腐蝕細(xì)菌而被腐蝕。通常我們管道鋪設(shè)的類型有氣態(tài)或液態(tài)傳輸、一些工廠的排水管道等,對于這些管道的要求在傳統(tǒng)的方法中沒有特別明顯的設(shè)計來保證在輸送時不會因為外界的環(huán)境變化而損失保溫管輸送效率。螺旋保溫管具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。螺旋保溫管保溫層材料為密度60m^3聚氨酯泡沫。充分填滿鋼管與套管之間的間隙,具有一定的粘接強度,使鋼管,外套管及保溫層形成一個牢固的整體