橡膠保護(hù)帽的回彈率主要與膠種、硫化體系、填充、軟化劑有關(guān)系。

1、首先原膠含量高，且混煉膠生產(chǎn)日期與原膠出廠日期越接近越好，時(shí)間過長(zhǎng)，回彈率下降。

2、提高含膠率，提高交聯(lián)密度。

3、選擇生膠很重要，天然與少量氯丁膠并用。選擇低硫高促的硫化體系。選擇補(bǔ)強(qiáng)好的炭黑。

4、硬度適當(dāng)走下限，彈性會(huì)好挺多。

1、模具應(yīng)放在壓機(jī)加熱板正中間部位；

2、每次填料和上骨架時(shí)都要完全清除型腔內(nèi)飛邊并檢查；

3、上完骨架必須檢查有無多放、少放、放反，放置位置是否正確；

4、領(lǐng)料時(shí)要檢查成型件，骨架編號(hào)是否與工藝相符合，如有異常可以退料，并向班長(zhǎng)、值班人員反映；

5、如待骨架或計(jì)劃完成換模停機(jī)，應(yīng)及時(shí)排空螺桿和射料管內(nèi)的膠料，以免膠料在螺桿及射料管內(nèi)老化，造成射料管膠料堵塞；

6、下班前要停機(jī)清掃設(shè)備，保持清潔。

1、橡膠種類的影響：

（1）雙鍵含量：雙鍵的含量越高，耐臭氧老化性越差；

（2）雙鍵碳原子上取代基的特性：吸電子取代基降低了雙鍵的反應(yīng)活性， 降低了臭氧反應(yīng)能力；供電子取代基增加了電子云密度，提高了雙鍵的反應(yīng)活性，提高了臭氧反應(yīng)能力。

2、應(yīng)力應(yīng)變的影響

臭氧進(jìn)攻橡膠的表面，在表面老化，表面形成臭氧化膜，臭氧化膜比較硬、脆，可以阻止臭氧向內(nèi)部滲透，但在動(dòng)態(tài)條件下，老化膜易裂開，臭氧不斷地與橡膠反應(yīng)，使橡膠斷裂。低伸長(zhǎng)產(chǎn)生的裂紋數(shù)量少，龜裂增長(zhǎng)速率快，裂紋深；高伸長(zhǎng)產(chǎn)生的裂紋數(shù)量多，龜裂增長(zhǎng)速率慢，裂紋淺。

因?yàn)榱蚧鹉z非常結(jié)實(shí)耐用，并且有必定的延展性，因此，橡塑保護(hù)帽在日常日子之中的運(yùn)用是非常遍及的。可是，盡管硫化橡膠自身是沒有毒的，可是大伙兒平常使用的橡塑保護(hù)帽之中都帶有很多的防腐劑，這種防腐劑針對(duì)身體是危害的。那么硫化橡膠滋味對(duì)身體有哪些傷害？

其實(shí)呢，天然膠味對(duì)身體并沒有危害，但在硫化橡膠的出產(chǎn)過程中會(huì)增加各種各樣防腐劑便于其做到出產(chǎn)加工目地，硫化橡膠中的防腐劑對(duì)身體是危害的，在其中加上的硫酸鹽、增加劑等具有影響滋味，長(zhǎng)期性觸碰會(huì)形成身體出現(xiàn)頭昏狀況等一些之類的。