鍛件生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)鍛造裂紋怎么辦?這就需要先對(duì)這個(gè)狀況產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。

(1)鋼錠缺陷引起的鍛造裂紋 大部分鋼錠缺陷，鍛造時(shí)都可能造成開裂，圖片6-8所示為2Cr13主軸鍛件中心裂紋。這是因?yàn)樵?t鋼錠凝固時(shí)結(jié)晶溫度范圍窄，線收縮系數(shù)大。冷凝補(bǔ)縮不足，內(nèi)外溫差大，軸心拉應(yīng)力大，沿枝晶開裂，形成鋼錠軸心晶間裂紋，該裂紋在鍛造時(shí)進(jìn)一步擴(kuò)展而成主軸鍛件中已裂紋。

公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制！

不銹鋼鍛件的冶金質(zhì)量

表面質(zhì)量保證表面質(zhì)量也是不銹鋼對(duì)質(zhì)量控制的重要內(nèi)容之一。不銹鋼表面質(zhì)量的要求很嚴(yán)格，其表面質(zhì)量好壞是判定產(chǎn)品質(zhì)量重要的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。由于不銹鋼中的多種合金元素和易氧化元素容易與空氣中的氣體發(fā)生反應(yīng)而生成夾雜和翻皮等治金缺陷。因此在不銹鋼生產(chǎn)中自始至終都要把保證表面質(zhì)量放在重要地位，并采取嚴(yán)格的控制措施。不銹鋼鍛件的表面質(zhì)量也和所生產(chǎn)的鋼種有關(guān)，含鈦的不銹鋼特別容易產(chǎn)生表面缺陷，在工藝上應(yīng)嚴(yán)格控制。

我國工廠鍛件的鍛造溫度和保溫時(shí)間在鍛造手冊(cè)中可以査到。加熱溫度的選擇主要決定于鋼的化學(xué)成份，也與鍛造工藝有關(guān)。一般手冊(cè)上列舉的鍛造加熱溫度是對(duì)通常的鍛比不小于1.5的工藝而言，如果鍛比小于1.5則應(yīng)該降低加熱溫度，例如對(duì)普通鋼號(hào)來說，當(dāng)鍛比為1.5-1.3時(shí)，加熱溫度為1050℃。而鍛比小于1.3或局部無鍛比時(shí)，則為950℃。