與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。良好的經(jīng)濟(jì)效益。使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行單件、小批量生產(chǎn)時(shí)，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用；同時(shí)還能節(jié)省工裝設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用；數(shù)控機(jī)床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。此外，數(shù)控機(jī)床還可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，所以數(shù)控機(jī)床雖然價(jià)格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)化程度高。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員的人數(shù)，同時(shí)有利于現(xiàn)代化管理，可向更g級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機(jī)床的性能。②先機(jī)械，后電氣。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械毛病簡(jiǎn)單發(fā)覺(jué)，而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機(jī)械毛病往往能夠達(dá)到事半功倍的作用。③先公用，后專用。一般來(lái)說(shuō)，公用性問(wèn)題影響大局，專用性問(wèn)題僅影響部分。只需處理了首要矛盾，次要矛盾往往能夠迎刃而解。④先簡(jiǎn)單，后雜亂。關(guān)于多種毛病相互交織、無(wú)從下手的情況，應(yīng)該先處理簡(jiǎn)單的問(wèn)題，后處理難度大的問(wèn)題。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類型及應(yīng)用領(lǐng)域等都有了長(zhǎng)足進(jìn)步，通過(guò)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)及機(jī)床用戶企業(yè)的共同努力，我國(guó)的g檔數(shù)控機(jī)床也有了較大發(fā)展，已在我國(guó)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電等g端制造業(yè)得到初步應(yīng)用。我國(guó)機(jī)床行業(yè)近年來(lái)產(chǎn)業(yè)規(guī)模大幅增加。在g檔數(shù)控機(jī)床方面，一大批數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵制造技術(shù)得到突破，多種構(gòu)型的國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)及復(fù)合加工機(jī)床實(shí)現(xiàn)了在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的小批量應(yīng)用，廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、大型水輪機(jī)葉片等多種復(fù)雜零件的加工，加工材料涵蓋了鋁合金、鈦合金、不銹鋼、復(fù)合材料等。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

刀具磨損會(huì)縮d刀具使用壽命，損壞工件表面質(zhì)量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量和加工成本的一個(gè)重要因素。刀具磨損的形式刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大，切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。

刀具正常磨損的形式有以下幾種：前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下邊界磨損（前、后面同時(shí)磨損）：切削條件介于兩者之間這三種情況屬于刀具正常磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制