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片堿的生產(chǎn)加熱方式有哪些。片堿在生產(chǎn)的過(guò)程中,要進(jìn)行加熱,片堿生產(chǎn)要先將液堿蒸發(fā),濃縮至一定濃度,然后進(jìn)行后續(xù)加工。
傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋,煤焚燒不完全,灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上,傳熱功率低。為了節(jié)約能源,通常選用三連鍋法;即預(yù)熱鍋、蒸煮鍋和調(diào)色鍋。
片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系,該體系用來(lái)操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度,以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時(shí)的溫度為400℃,經(jīng)過(guò)重力流入熔鹽罐。大家都知道片堿主要應(yīng)用于輕紡工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油工業(yè)木材加工、冶金等各大工業(yè)領(lǐng)域。然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來(lái)循環(huán)整個(gè)熔鹽體系。從熔鹽爐出來(lái)的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器,再經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器,煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī),經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。
片堿生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境的要求。片堿生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)密閉操作,方方面面通風(fēng),操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,除了這一點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境還有哪些要求呢?
1、建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩),穿防靜電工作服。
2、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙。
3、灌裝時(shí)應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。
4、庫(kù)內(nèi)濕度盡量不大于85%,包裝必須密封,切勿受潮。
5、片堿儲(chǔ)區(qū)內(nèi)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
溫馨提示,在片堿生產(chǎn)過(guò)程中做好各種要求,才能避免安全問(wèn)題的發(fā)生,更能提高片堿的質(zhì)量。
工業(yè)上也叫活堿阻燃劑、鈉膠。其結(jié)構(gòu)中氧離子近似為立方面心緊密堆積,Al3 不規(guī)則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。γ型片堿阻燃劑不溶于水,能溶于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液,將它加熱至1200℃就全部轉(zhuǎn)化氧離子為六方緊密堆積,Al3 對(duì)稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心,晶格能很大,故熔點(diǎn)、沸點(diǎn)很高。α型片堿阻燃劑不溶于水和酸,工業(yè)上也稱鈉氧,是制金屬na的基本原料;也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實(shí)驗(yàn)儀器;還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等;高純的α型片堿阻燃劑還是生產(chǎn)人造剛玉、人造紅寶石和藍(lán)寶石的原料。隔膜電解法將原鹽(鹽)溶于水(化鹽)后,分別加入適量的純堿、堿和BaCl?,以除去鈣、鎂和硫酸根離子。
獲得片堿溶液;過(guò)濾去掉殘?jiān)?,將濾液降溫并加入片堿阻燃劑晶體,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間攪拌,片堿溶液會(huì)分解析出氫片堿阻燃劑沉淀;將沉淀分離出來(lái)洗凈,再在950-1200℃的溫度下煅燒,就得到α型片堿阻燃劑粉末,母液可循環(huán)利用。
純凈的片堿阻燃劑是白色無(wú)定形粉末,俗稱礬土,密度3.9-4.0g/cm3,熔點(diǎn)2050℃、沸點(diǎn)2980℃,不溶于水,片堿阻燃劑主要有α型和γ型兩種變體,工業(yè)上可從鈉土礦中提取。