每種烘干機(jī)都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。干燥機(jī)由三層同心圓筒組成，物料與熱風(fēng)在干燥機(jī)圓筒內(nèi)順流并行，流程是：內(nèi)筒----中筒----外筒。

以下是烘干機(jī)選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。

1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。

4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。

5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。

7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

8.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。

9.不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。

滾筒烘干機(jī)廣泛用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)。滾筒烘干機(jī)適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

滾筒烘干機(jī)優(yōu)點：該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，傳熱，耗煤降低20%左右。

滾筒烘干機(jī)的適用范圍：木屑、鋸末、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的物料。

滾筒烘干機(jī)特點：傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間

 沙子烘干機(jī)又稱為三層滾筒烘干機(jī)、三回程滾筒烘干機(jī)，是在單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制而成，是工業(yè)上烘干流動性好的物料的，根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到0.5-1%以下。目前鼎力公司的三筒烘干機(jī)，工藝成熟，經(jīng)過對河沙、江沙、海沙、黃沙、金剛砂、石榴砂、石英砂、鑄造砂、礦渣等物料的檢驗，效果十分理想。應(yīng)用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來烘干機(jī)干燥少量的濕物料，則基本上可接近恒定的烘干機(jī)干燥條件。

   河砂烘干機(jī)生產(chǎn)線組成：熱源系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、輸送皮帶、進(jìn)料溜槽、烘干設(shè)備、出料皮帶、振動分級篩，除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、電控系統(tǒng)等設(shè)備。