聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、設(shè)備、箱體、包裝、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。

　　汽車制造業(yè)：聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各級PC料 制作成的注入器種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù)，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右。

      PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好（但防電弧性能不變）、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點。具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在-60~120℃下長期使用。在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學(xué)阻燃劑、其它塑料等。PC的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。

塑料的處理 PC的吸水率較大，加工定要預(yù)熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。塑料粒子如含有水份，則在注塑機加熱預(yù)塑過程中被蒸發(fā)出來后在冷卻成型過程中又被凝結(jié)，在產(chǎn)品中表現(xiàn)為（銀絲）而影響產(chǎn)品質(zhì)量。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。

聚碳酸酯PC無毒、透明、耐熱、抗沖擊、質(zhì)輕，用熱水和中性洗滌劑水溶液洗滌時不變形，是美國食品及藥品guan理局（FDA）批準(zhǔn)的可用于食品領(lǐng)域的材料。對于我們的PC塑料來說，它如果是作為一種板材，那么肯定是具有良好的透光性，而且在抗沖擊性能上面都是非常出色的，所以他在建材行業(yè)的應(yīng)用也是非常廣泛的，并且現(xiàn)在的諸多板材都能夠見到他的身影。聚碳酸酯PC優(yōu)良的抗沖擊、抗熱蠕變、耐熱和耐寒性，使其在汽車其他零部件方面有廣泛應(yīng)用，如保險杠、儀表板、除霜器。聚碳酸酯PC的優(yōu)點是抗沖擊強度高、安全性好；折射率高，可使用較薄的鏡片；相對密度較低，可減輕鏡片的重量；對紫外線有高屏蔽性；由于聚碳酸酯PC可注射成型，因而生產(chǎn)。由于聚碳酸酯PC可以經(jīng)受蒸汽、清潔劑、加熱和大荊量輻射消毒，所以可用于需要在透明直觀條件下操作，并反復(fù)消毒的醫(yī)liao設(shè)備。