1、該重軌鐵路扣件，通過設置預埋套管、上鎖緊機構和下鎖緊機構，將上鎖緊機構插入預埋套管的內部，從而將上鎖緊螺紋與預埋套管螺紋連接微調墊板，并使上鎖緊螺孔與下鎖緊螺紋螺紋連接，從而使上鎖緊螺孔卡入鎖緊卡槽的內部，達到了將鐵軌固定在軌枕的上方的效果，具備安裝拆卸快捷、扣件緊固性強和使用壽命長的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的鐵路扣件在使用時，火車在經(jīng)過鐵軌使會使鐵路扣件產(chǎn)生振動，從而會出現(xiàn)螺栓松動的現(xiàn)象，使鐵路扣件松動，影響鐵路扣件的使用壽命，并存在安全隱患的問題。

2、該重軌鐵路扣件，通過設置排水槽，對鐵軌上存積的雨水進行引流，從而避免雨水存積在鐵軌的上方，影響鐵軌的使用壽命，通過設置上鎖緊螺孔和鎖緊卡槽，增強了上鎖緊機構和下鎖緊機構螺紋連接的穩(wěn)定性，通過設置調高墊板、微調墊板和尼龍軌距塊，達到了軌距可調整、高低可根據(jù)實際地形情況調整的效果，通過設置鎖緊卡條和下鎖緊螺紋，可使上鎖緊機構與下鎖緊機構二次連接，從而提升上鎖緊機構與下鎖緊機構之間的穩(wěn)定性。

其中，1軌枕、2預埋套管、3下鎖緊機構、301下固定塊、302鎖緊卡槽、303下鎖緊柱、304下鎖緊螺紋、4排水槽、5上鎖緊機構、501上鎖緊柱、502上鎖緊螺紋、503鎖緊卡條、504上鎖緊螺孔、505限位塊、6調高墊板、7微調墊板、8尼龍軌距塊、9彈條、10軌下彈性墊板、11鐵軌。

防爬阻力，扣件系統(tǒng)應防止鋼軌相對于軌枕的縱向位移，即防止鋼軌爬行，這就需要扣壓件有足夠的扣壓力并且扣壓力衰減小。橋上軌道結構設計必須要考慮橋上無縫線路的鋪設要求。線路縱向阻力如果太大，將會相應增加線路傳遞到橋梁墩臺的縱向力和鋼軌本身的應力；如果太小，可能導致鋼軌爬行或在冬季發(fā)生斷軌時斷縫過大而影響行車安全。因而橋上扣件系統(tǒng)設計還應考慮這些影響。

零部件和維修工作量，客運專線軌道維修只能在很短的點內進行，因而要求扣件系統(tǒng)零部件少和養(yǎng)護維修工作量少。這就要求扣件各部件有足夠的強度，在期望的使用壽命周期內扣件各部件不產(chǎn)生疲勞傷損和顯著的殘余變形；同時要求扣件有更好的性能，當扣壓件和軌下彈性墊層產(chǎn)生磨耗和殘余變形時，扣件阻力減少不大，扣件螺栓無需經(jīng)常進行復擰。

德國VOSSLOH（福斯羅）公司和英國PANDROL（潘得羅爾）公司在中國建立合資企業(yè)，生產(chǎn)高速鐵路扣件。

平順性，扣件系統(tǒng)應保證鋼軌具有更好的平順性。良好的平順性可以降低由于軌道不平順引起的激振，減少列車通過時的振動，從而提高乘客舒適度。

減振性能，軌道的動力效應與行車速度有直接關系，高速列車通過時，軌道動力效應將急劇增大。因而要求扣件系統(tǒng)有良好的減振性能，即要求采用彈性更好的緩沖墊板。與有砟軌道相比，無砟軌道結構中由于取消了提供線路彈性的道碴層，這樣就要求無砟軌道扣件系統(tǒng)具有比有砟軌道更好的彈性，以地降低軌道的振動，減緩輪軌間的沖擊。對于客運專線無砟軌道來說，要求扣件系統(tǒng)各節(jié)點剛度一致，以減小動力不平順。

WJ-7型扣件系統(tǒng)測試結果：螺栓動態(tài)附加力各類列車通過時錨固螺栓軸向力無顯著變化，表明預埋套管不承受明顯的交變荷載，從而保證預埋套管的使用壽命，另外錨固螺栓可有效地緊固鐵墊板，能良好地保持軌距。鐵墊板穩(wěn)定性，各類列車通過時鐵墊板相對軌枕或軌道板基本上不產(chǎn)生相對位移，鐵墊板緊固牢靠?？奂M向力，貨車通過時扣件承受橫向力比客車通過時大；各類列車通過時扣件所承受橫向力較小，大值約為20kN，小于扣件設計荷載。鋼軌軌頭橫移軌頭橫移方向指向軌道內側，這是由于在直線地段橫向力小，車輪踏面錐度為1/20，而軌底坡為1/40，造成輪軌垂直力的作用點偏向軌頭內側所致?？蛙囃ㄟ^時，軌頭橫移大值為0.88mm；貨車通過時軌頭橫移大值為1.16mm。