化學(xué)轉(zhuǎn)化

　　將壓鑄模具部件放入一定的化學(xué)溶液介質(zhì)中，使其表面形成鈍性化合物膜層，以提高壓鑄模具表面的性能。工程上常用的鈍性化合物膜層主要有鉻酸鹽鈍化膜、磷酸鹽鈍化膜、草酸鹽鈍化膜、壓鑄模具部件表面的發(fā)藍(lán)等。另外，工程應(yīng)用中常常將表面粗糙度的降低工藝（磨光、拋光、滾光等）及表面著色等也歸于化學(xué)轉(zhuǎn)化這一類表面改性工藝。

　　金屬電化學(xué)沉積技術(shù)

　　金屬電化學(xué)沉積是指用電化學(xué)方法在壓鑄模具部件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金鍍層或復(fù)合鍍層的技術(shù)，也稱為電鍍技術(shù)。用電鍍方法可以在亞目模具部件表面制備出功能各異的多種鍍層。

　　防銹技術(shù)

　　金屬在環(huán)境介質(zhì)作用下發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)變化稱為金屬腐蝕，俗稱生銹或銹蝕。防銹金屬是防止金屬在制造加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、儲存及使用過程中遭受腐蝕的技術(shù)。

　　熱浸鍍層技術(shù)

　　熱浸鍍層技術(shù)又稱為熱鍍，是將被鍍金屬材料浸于熔點(diǎn)較低的其他液態(tài)金屬或合金中形成鍍層的工藝技術(shù)。熱浸鍍層技術(shù)的特點(diǎn)是在基體金屬與鍍層金屬之間形成一個(gè)合金層。

　　這樣一來，我們應(yīng)該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具？

　　從它的工作環(huán)境來看：

　　配件加工成型需要熱處理，處理完，液化原料倒入模具中定型，說明模具具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn)，能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定。

　壓鑄模具的使用與維護(hù)是影響壓鑄模具壽命的重要一環(huán)。正確地使用和維護(hù)壓鑄模具是壓鑄企業(yè)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及提高經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。壓鑄模具使用壽命延長對于壓鑄企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，是非常重要的。

模具加工過程中不可或缺的工具

近年來，隨著全球化的進(jìn)程，制造業(yè)的國際競爭也變得越來越激烈。為了在競爭中立于不敗之地，許多企業(yè)都致力于“降低成本”、“縮短交貨期”、“提高質(zhì)量”等各種課題的研究。特別是近在重新認(rèn)識“日本制造”的同時(shí)，天津模具的化、化加工已成為重要的關(guān)鍵詞。換言之，模具加工過程中不可或缺的工具——切削刀具的作用現(xiàn)在已被認(rèn)為是至關(guān)重要的因素。