耐磨陶瓷片性能特點

1. 硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，耐磨性能遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼。 　　

2. 耐磨性能：其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。 　　

3. 重量輕：其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 表面致密光滑，摩擦系數(shù)低。

耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作，內(nèi)襯時往往要切割，給用戶帶來的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度，因為耐磨陶瓷襯板的硬度大，氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進行切割。這時候就用到了切割陶瓷專用的陶瓷切割機

 水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性，被廣泛應用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?

耐磨陶瓷襯板優(yōu)勢：種類全，規(guī)格多，公差小，尺寸精，可提供專業(yè)安裝，選擇超鴻選擇放心。

A.我們只選用原料粉，我們的耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的質(zhì)感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點（原料粉雜質(zhì)含量少），通過ASTM65試驗。

B.耐磨陶瓷襯板模具多，經(jīng)過多年積累，公司有上百套模具供客戶選擇，產(chǎn)品分選嚴格，說到做到

C.具有多年耐磨陶瓷襯板施工經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)人員，可提供技術(shù)指導和安裝

鋼鐵行業(yè)

輸料系統(tǒng)：斗輪機圓盤，料斗，料倉，皮帶機裙板，臺車三通斗，受料斗

配料系統(tǒng)：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒掛刀，造球盤

燒結(jié)系統(tǒng)：振動篩下選礦料斗，原料運輸溜槽，旋風收塵器及管道，風機葉輪

水泥行業(yè)：

石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預均化系統(tǒng)：溜槽，料斗，皮帶滾筒

生料磨系統(tǒng)：選粉機導流葉片，選粉機錐體，立磨至旋風筒管道，旋風筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道

燃料磨（鋼球磨）：選粉機殼體，內(nèi)錐體，煤粉管道，回粉管

耐磨陶瓷襯板主要性能和特色耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700℃度高溫燒結(jié)而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。

硬度大，其洛氏硬度為耐磨性能好，運用壽命長，其耐磨性能相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。運用性廣，有習慣低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板；有習慣大塊物料沖擊的抗沖擊型襯板；有習慣高溫環(huán)境的風力運送粉沫的直粘型襯板；有習慣異型快速管狀組合型面料；有習慣動態(tài)工作高速工作的粘固型陶瓷風機葉片。