雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

雙軸撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒減速器、旋轉(zhuǎn)刀軸、白、定刀、機(jī)架、底座、箱體、工作平臺等組成。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，金屬等各種廢料通過傳送帶直接送入新型雙軸撕碎機(jī)的粉碎室，大塊物料由安裝在主軸上的多個(gè)動(dòng)刀和安裝在機(jī)架上的固定刀整體粉碎，粉碎成小塊，通過設(shè)備底部的出料口排出，然后進(jìn)一步分選處理，達(dá)到物料回收的目的。

金屬撕碎機(jī)適應(yīng)破碎自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機(jī)，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險(xiǎn)箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設(shè)備。將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時(shí)候，將原料吐出來，在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出為止，對不能達(dá)到要求的物料，重新進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時(shí)候，撕碎機(jī)會(huì)智能的從物料薄弱的位置進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。不同型號的金屬撕碎機(jī)配備使用刀片直徑不同。

金屬撕碎機(jī)在生產(chǎn)中需要我們注意的問題有很多，那么具體都有哪些呢？今天我們撕碎機(jī)廠家為大家具體介紹一下：

　　1、操作人員在操作金屬撕碎機(jī)時(shí)一定要站在設(shè)備的側(cè)面，以防止飛物襲人。

　　2、每天在進(jìn)行工作完畢后，不要立刻關(guān)機(jī)，要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關(guān)機(jī)。

　　3、金屬撕碎機(jī)在工作300小時(shí)之后，要清洗軸承，更換機(jī)油，如果長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶；

　　4、啟動(dòng)金屬撕碎機(jī)時(shí)先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；

　　5、金屬撕碎機(jī)在工作時(shí)一定注意進(jìn)料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負(fù)荷工作很長一段時(shí)間。如果有振動(dòng)，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備，維修工具不得放在設(shè)備內(nèi)；

　　7、開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，必須檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；

　　8、檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。

壓料裝置：安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，能將大體物料擠壓至破碎箱中部以便刀爪撕碎物料，提高設(shè)備產(chǎn)量。

旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)：出料的尺寸可通過旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制，低速運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)可將尺寸大于篩網(wǎng)孔徑的片狀物料送回破碎箱進(jìn)行撕碎，符合尺寸要求的物料經(jīng)篩網(wǎng)下部排出。

刀片厚度設(shè)計(jì)：根據(jù)破碎不同類的物料的要求，可選用不同刀片厚度設(shè)計(jì)，破碎后的出料寬取決與刀片的厚度，因此合適的刀片厚度設(shè)計(jì)對于出料的大小要求有著重要的影響。

刀片爪數(shù)設(shè)計(jì)：根據(jù)破碎不同物料的要求，可選用不同的刀爪設(shè)計(jì)，破碎后的出料長度取決于刀爪的數(shù)量，因此合適的刀片爪數(shù)設(shè)計(jì)對于出料的大小要求有著重要的影響。