1.必須確保聯(lián)鎖系統(tǒng)使用正常，不得有損壞或誤操作的現(xiàn)象存在；

2.除塵器內部的氣體是有毒的，工作人員在進入除塵器或煙道前，應打開人孔門，并啟動風機，進行一段時間通風，人員進入后也要進行通風，以確保除塵器內空氣比較清新；

3.除塵器內部的煙氣中存在著可燃性氣體，因此，除塵器啟動或停運時，必須防止氧氣與氣體發(fā)生混合；

4.由于氣體溫度過高，停爐后殼體或煙道在很長一段時間內起散熱裝置的作用，工作人員在溫度沒降下來以前，不要接觸部件或進入電場，以防熱；

5.當對除塵器進行維修和檢查時，要戴上護目鏡和合適的口罩，對未進行接地處理的地場禁止接觸陰極部分；

6.除塵器和煙道有相當一部分位置較高，在進入這些區(qū)域時，要采取可靠的安全措施；

7.由于濕式電除塵器是高壓運行，所有人孔門必須關閉，操作時必須小心，以避免，在進入除塵器或接觸高壓系統(tǒng)之前做到二次接地，要將與該范圍有關的高壓電源關閉，并鎖定連接地位置。

天誠環(huán)保主要經營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設備的設計制造及安裝。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術好、性能可靠、操作運行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。振打：振打裝置可及時清除積灰，以提高收塵性能，故應檢查振打裝置的運行情況，包括側面的陽極及分布板振打電機運行是否正常、減速機負載端連軸是否隨電機一并轉動、頂部陰極振打的凸輪提升機構是否存在銜接問題、當滑架和提升桿自由落下時轉動是否靈活等。

在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動到收塵極，在收塵極上聚集。濕式電除塵器結構與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結構金屬極板除塵器。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極依據項目實際狀況可采用頂掛式或許側掛式，其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。2、濾袋的質量濾袋性能與質量在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。

因而，濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于除塵器運轉時內部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內壁上遇冷結露，導致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時也添加了絕緣子保溫箱的熱風吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。為保證系統(tǒng)的正常運行，除塵器的電阻上限應保持在1400-1600pa范圍內，超過此限值時，由PLC脈沖自動控制器通過恒阻或定時發(fā)出指令，進行三態(tài)清灰。

電捕焦油器在使用之前，要用蒸汽進行清洗，將管道內部的焦油等污垢清理干凈，這樣才可以達到一個很好的凈化效果。而且內部的絕緣箱體也要用同樣的方法進行清理。

在進行供電的時候，需要將內部的電壓由小逐漸增加，不能一次性施加太多電壓。而且每過一段時間就要進行記錄，以觀察電捕焦油器的使用情況。

電捕焦油器的底部要保持灰塵，和焦油的排放順暢，要保持底部的溫度，不然焦油容易冷卻凝固。

在各種瀝青基防水材料的生產過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產使用。在此工藝過程中，會產生大量的瀝青煙氣，那么我們應該怎么處理這些廢氣呢？

由于煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，粒徑多在0．1～1．0μm之間，小的僅0．01μm，大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。瀝青煙氣主要是以0．1～1．0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關標準，又不形成二次污染。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。