風(fēng)機的使用注意

　　1、高壓離心風(fēng)機運轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2、運轉(zhuǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤滑油溫度，電流表的示值。首先，在改良葉輪的同時，需要保證離心風(fēng)機葉輪與進風(fēng)口之間的適當(dāng)間距。高壓離心風(fēng)機需用冷卻水時應(yīng)檢查冷卻水量是否達到規(guī)定的要求。風(fēng)機為填料密封時，還應(yīng)檢查密封的泄漏情況，當(dāng)泄漏嚴重時，應(yīng)立即更換密封，以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故，且腐蝕氣體的泄漏也會損壞軸承。

　　3、停車時，須先卸壓減載，再停車。如果離心風(fēng)機的出風(fēng)口是戶外偏向上排風(fēng)的時候，一定要加遮擋風(fēng)雨的風(fēng)雨帽。如操作不當(dāng)，帶負荷停車或因突斷電停車時，高壓離心風(fēng)機出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會迅速流向低的風(fēng)機進口側(cè)（即通常講的“打回流”），從而造成高壓氣體帶動風(fēng)機葉輪加速反射運轉(zhuǎn)，風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速越來越高，當(dāng)葉輪速度達到其極限速度時，就會造成葉輪與機殼碰撞、打碎的惡事故。特別是化肥廠等輸送氣體的用戶更應(yīng)嚴格操作，因為風(fēng)機葉輪打壞的同時，往往會伴有起火等更危險事故的發(fā)生。

風(fēng)機的維護工作

　　1、定期清除風(fēng)機及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止生銹。

　　2、風(fēng)機修理時必須先斷電停機，不允許在運轉(zhuǎn)中進行，開關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護，以防中途送電。

　　3、對溫度計及油標的靈敏性應(yīng)定期檢查。

　　4、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

　　5、每次維修前后均應(yīng)仔細記錄、清點、核對工具及原材料數(shù)量，以防遺忘在風(fēng)機及管道內(nèi)部。

　　6、風(fēng)機試車時進出口方向十米之內(nèi)不許站人。

       風(fēng)機設(shè)備中電機聯(lián)軸器側(cè)的軸承也需要完成這些檢查。此外，我們還應(yīng)當(dāng)考慮到軸承的溫度情況。對于風(fēng)機聯(lián)軸器側(cè)的軸承，通常是在啟動運行十五分鐘之后測量其的溫度；風(fēng)機另一側(cè)軸承的溫度同樣應(yīng)在運行十五分鐘后進行測量。

　　至于離心風(fēng)機潤滑油系統(tǒng)的檢查內(nèi)容，則主要包括的是對油位的檢查，溫度的檢查以及流量的檢查。而且進風(fēng)口及出風(fēng)口的管道要有單獨的支撐，不能把管道的重量累壓到風(fēng)機上。另外，我們主要是通過溫升情況來對其的軸密封質(zhì)量進行檢查和預(yù)測。還需要對氣體流量控制機構(gòu)進行檢查。比如需要檢查電壓與排氣壓力的關(guān)系、操縱機構(gòu)的控制電源等。