高頻焊接機關于印制電路板的檢修

一般焊接設備的印制電路板，廠家都沒有提供電氣原理圖，只有外部接線圖和主電氣原

理圖。可采用下面的辦法查找印制電路板的故障點。

①用萬用表對所懷疑的元件、線路做檢查。針對所懷疑的焊點和連接點要重新焊接和處理。

②查不出問題時，在有條件的情況下（備件齊全），可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量，分析判斷（一般在板上測量，不要焊下元件）注意避免把元件和印制電路板搞壞。

③根據(jù)設備印制電路板，畫出電氣原理圖或發(fā)生故障部分原理圖，對故障進行分析檢查。

④根據(jù)對原理圈的分析，掌握重要環(huán)節(jié)的參數(shù)及波形，用示波器進行檢查。

高頻焊機故障的分類

任何高頻焊機經(jīng)過一定時期的使用，必然會產(chǎn)生各種各樣的故障。②查不出問題時，在有條件的情況下（備件齊全），可用萬用表將壞了的印制電路與好的印制電路板的元件或線路對比測量，分析判斷（一般在板上測量，不要焊下元件）注意避免把元件和印制電路板搞壞。高頻焊機的故障，概括地講是指其應有功能的喪失。高頻焊機是機電設備中的一大類別，所以按設備故障診斷學的觀點，高頻焊機的故障可以從不同角度來進行分類，這對于深入了解高頻焊機故障的產(chǎn)生、性質和危害，及時地采取技術對策（排除故障或加強維護保養(yǎng)工作）均有很大的益處。

(1)從故障產(chǎn)生的時間特點分

①間歇性故障：指在很短時間內(nèi)高頻焊機出現(xiàn)功能喪失的狀況，過后高頻焊機的功能又能恢復到標準狀態(tài)的現(xiàn)象。

②性故障：指高頻焊機喪失了功能，只有在更換某些零部件之后才能恢復其原功能的現(xiàn)象。

(2)從故障產(chǎn)生的速度分

①突發(fā)性故障：指高頻焊機不能靠早期試驗或預測而突然產(chǎn)生的故障。

②漸發(fā)性故障：指高頻焊機能夠早期發(fā)現(xiàn)和預測的故障。

(3)從故障對高頻焊機的功能影響分

①局部性故障：指高頻焊機的某些個別功能的喪失。

②全局性故障：指高頻焊機的全部或大部分功能的喪失。

(4)按高頻焊機故障產(chǎn)生的原因分

①磨損性故障：指高頻焊機因自然耗損產(chǎn)生的故障，這是可以預料到的。

②錯用性故障：指高頻焊機因使用不當造成的故障，這屬于責任事故。

③薄弱性故障：指高頻焊機因設計和缺陷或制造不良使零部件性能不佳而造成的故障，這是由于產(chǎn)品質量不合格便出廠所致。

(5)從故障的修復費用分

①可修復的故障：指故障不嚴重，修復費用不大的故障。

②不可修復的故障：嚴格來說，不存在不可修復的故障。這里指的不可修復，是指修復工作量大，耗用材料多，所用費用接近或超過原高頻焊機的價值時，就認為此類故障為不可修復。

高頻焊機原理

高頻焊機的全稱為“高頻感應加熱設備”，又名高頻感應加熱機、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。它與其它的焊機是不同的，它的功能和用途并不僅是單一焊接，它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。

2.高頻焊機原理--特點

高頻焊機是一種小型晶體管式中、高頻感應加熱設備。其主要特點有：設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

3.高頻焊機原理

高頻焊機的原理：在高頻機內(nèi)有一整套獨特的電子線路，它使從電網(wǎng)輸入的低頻的交流電轉變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上，然后在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生渦流，頻率越高，渦流越集中在金屬物體的表層。這類接觸不良故障，不易被發(fā)現(xiàn)’特別是元器件虛焊焊（舊焊接設備或用時間比較久的焊接設備，非常容易出現(xiàn)此類似故障），甚至用萬用表測量電阻、電壓都沒有問題或無明顯問題，因此，應細心地觀察是否有生銹點、接觸是否有點松動、接觸面否平整等。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。它的加熱速度快，，可瞬間熔化任何金屬物，而且加熱速度和溫度可控。

4.高頻焊機原理--應用

高頻焊機的使用范圍是非常廣泛的，主要的應用范圍有以下幾種：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;

2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;

4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結和金屬熔煉。

淺析采用高頻釬焊機時電氣安全技術要點

焊接方法有：

一.電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊

安全技術要點：

1.外殼應接地，絕緣應完好，各接線點應緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；

2.焊機空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達400V，應盡量采用自動切割，并加強防觸電措施；

3.采用高頻釬焊機時，帶電的部分和轉動部分必須有安全保護罩；

4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時應對電纜進行屏蔽。電子束焊設備還應做到：

(1)電壓≥204V時，應有鉛屏防護或進行遙控操作；

(2)定期檢查設備的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.壓力焊

1.焊機及控制箱必須可靠接地；

2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達650V左右，所以檢查時要特別小心，工作時應關閉焊機門；

3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災。