在電廠高壓電動機運行維護的過程中，軸承出現(xiàn)過熱的情況是比較常見的一種故障之一。我們在排除故障的過程中，首先要找出電動機軸承過熱的因素，然后再根據(jù)情況來進行排除。

    例如，電動機軸承潤滑和規(guī)定更換的時間到了，我們首先要檢查軸承的潤滑脂是否過少或者有雜質、軸承是否損壞，然后再根據(jù)情況來進行排除。如果剛更換的軸承就出現(xiàn)過熱情況的話，就要先考慮是否在更換的時候安裝不到位或者是潤滑脂過多了。如果不是因為雜質過多的情況時，我們要檢查軸與軸承之間的配合是否合適，還要注意端蓋以及軸承蓋是否裝進、裝平了。

    總的來說，電動機軸承出現(xiàn)過熱的原因最為主要的還是因為潤滑脂過多或者過少、安裝是否到位或者潤滑脂里面存在雜質這幾種情況。

      在機械設備中,滾動軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動軸承時,應按照相應的原則來實施工作,不能應用任何強硬的手段來拆卸。

      結合以往的工作經(jīng)驗和當下的工作標準,在拆卸滾動軸承的時候,應按照如下原則來工作:

     一,在拆卸軸承頸上的滾動軸承時,應將力度施加在軸承的內圈。

     二,在拆卸軸承座上部的滾動軸承時,應將力度施加在軸承的外圈,這個內外關系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯。

     三,拆卸滾動軸承的內圈、外圈的時候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。

    四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應根據(jù)軸承的特點,選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時應用銅棒、軟金屬襯墊進行敲擊。

     有的客戶認為潤滑脂既然是用來潤滑軸承的，當然是用量越多越好了，其實這是不對的。如果軸承內部添加過多的潤滑脂，會加大它的摩擦，使溫度升高，而潤滑脂過少又會使得油膜修補性補強，導致軸承的潤滑狀態(tài)變壞。所以，確定軸承潤滑脂的填充量是非常重要的。

      一般軸承潤滑脂合理填充量可參考下面的原則：

     1.一般軸承內部不要填充滿潤滑脂，只需要填充到軸承內部全部空間的一般或者是4分之3就可以了。

     2.水平軸承填充為3分之2到4分之3之間。

     3.垂直安裝的軸承填充內腔空間的1/2(上側),3/4(下側)。

     4.如果是在容易污染的環(huán)境中使用軸承，對于中低速的軸承，應把軸承盒內部空間填滿。

     5.高速運轉的軸承在填充潤滑脂之前要把軸承放置在優(yōu)質的潤滑油中，一般都是使用所裝潤滑脂的基礎油來浸泡一下，避免在啟動時因為摩擦面潤滑脂不足而導致燒壞。