怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產過程中，應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。

　　1、型煤壓球機轉速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。

　　2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連，導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設計不合理，比如球窩過小，也會出現不容易脫模的現象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現象的發(fā)生

　　原物料有大顆粒雜質

　　除了物料濕度過大會造成壓球機堵塞以外，如物料中存在較大的顆粒狀雜物，且顆粒硬度較大，不易通過輥子，同樣也有可能造成壓球機堵塞的現象。

　　解決辦法：在給壓球機上料前，應檢查物料中是否存在大顆粒雜質，并及時清理。

　　壓球機設備輥皮球窩過于粗糙

　　除了物料方面的問題，壓球機輥皮球窩也是需要注意的一個方面。正常情況下，如球窩輥皮足夠光滑自不會造成堵塞，而如若輥皮表面過于粗糙，或出現毛邊，很容易致使物料附著在輥皮上，長時間堆積的情況下，就會產生物料堵塞的現象。

　　解決辦法：如發(fā)現輥皮表面出現毛邊，可嘗試進行磨光，如毛邊過多，則可更換球窩輥皮。

高強煤粉壓球機成型部分工作原理

高強煤粉壓球機成型部分即是高強煤粉壓球機主機部分， 煤粉壓球機軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進入到 高強煤粉壓球機兩壓輥之間，或者高強煤粉壓球機進料過多，都會造成高強煤粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 高強煤粉壓球機液壓泵停機。此時，高強煤粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過高強煤粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加高強煤粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了高強煤粉壓球機壓輥的安全性。