了解乳化機之前，我們先來了解一下乳化是什么，乳化是生產(chǎn)化妝品的重要過程，膏霜、乳液類化妝品的生產(chǎn)中通過真空乳化罐使產(chǎn)品達到穩(wěn)定乳狀液的狀態(tài)?；瘖y品原料中含有油脂、脂肪酸、香精、及其他油性成分，以及水、酒精這類水性成分，還有鈦、滑石粉等粉體成分。

　　真空乳化機原理是在真空條件下對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等作用，恒東乳化機工作原理是：離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，從而使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。

　　乳化機是化妝品生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備之一，化妝品、BB霜、面霜等產(chǎn)品在真空條件下乳化、混合，可避免化妝品產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象和保證生產(chǎn)過程無污染。

　　乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成，在電機的驅(qū)動下，乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi)，經(jīng)剪切從定子孔中甩出，完成一個循環(huán)，由于乳化機電機的高速運轉(zhuǎn)，使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂，從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì)，瞬間達到均質(zhì)細化。

管線式高剪切乳化機由轉(zhuǎn)子、定子組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

　　根據(jù)工作連續(xù)性分類，常見的高剪切乳化機分為2類：間歇式式高剪切乳化機和連續(xù)式的高剪切乳化泵。

　　隨著高科技的快速發(fā)展，更多新的產(chǎn)品、新的工藝對設(shè)備提出了更高的要求，如何面對日新月異的新技術(shù)，引進國外先進技術(shù)開發(fā)了多種新型高剪切乳化機。高剪切乳化機的關(guān)鍵技術(shù)在于定子與轉(zhuǎn)子。定子與轉(zhuǎn)子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來越多的客戶將高剪切乳化機應(yīng)用于粘度較高的產(chǎn)品上，因此傳統(tǒng)的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)就滿足不了產(chǎn)品的需求，針對此類應(yīng)用設(shè)計出了多種乳化頭結(jié)構(gòu)，在這些行業(yè)應(yīng)用中結(jié)累了豐富的經(jīng)驗。

　　模塊化設(shè)計在高剪切乳化機上表現(xiàn)的尤為突出，我們在主要結(jié)構(gòu)不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達到不同的效果，從而滿足不同的使用需求。