自20世紀(jì)30年代初鐵粉開始用于粉末冶金工業(yè)以來，曾涌現(xiàn)許多鐵粉生產(chǎn)方法。由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的各種理由，其中不少方法從未超出實驗或中試階段，例如用熱氫還還原鐵粉原氯化亞鐵的化學(xué)冶金法；另一些方法，諸如渦旋機(jī)械粉碎法（Hametag Process）、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉(zhuǎn)盤霧化液態(tài)鋼法（D．P．G．Process）、空氣霧化液態(tài)生鐵法（R．Z．Process）及轉(zhuǎn)化和固體碳的聯(lián)合還原法等，經(jīng)歷了相對短時間的工業(yè)應(yīng)用，而后因出現(xiàn)其他更有競爭性的方法而不再用于鐵粉的工業(yè)生產(chǎn)。至于用羰基法生產(chǎn)的鐵粉（見羰基制粉法），因其顆粒微細(xì)，加以價格昂貴，不適用于燒結(jié)機(jī)械零件和電焊條；還原鐵粉是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)之一，世界鐵粉年產(chǎn)量約在85萬t支配。但其純度高、顆粒結(jié)構(gòu)特殊，顯示出優(yōu)異性能。

QMP法 為加拿大Quebec metal Powder公司所開發(fā)。將高純的熔融生鐵水（含碳量約為3.3%～3.8%）注入漏包，從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒（約3．2mm）后，落入一吸入空氣的水冷容器中，使之部分氧化。經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎，然后將過篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護(hù)的帶式爐內(nèi)，在800～1040℃下利用自身所含的氧進(jìn)行脫碳退火，再用分解氨氣體另行還原退火，即可得粉末冶金用鐵粉。鐵粉廠家未來發(fā)展前景我們現(xiàn)在生活的環(huán)境里面使用鐵粉的地方越來越多，但是還是有很多的消費者對鐵粉原理不是很了解，我們下面來了解一下說一下鐵粉廠家發(fā)展前景如何，這樣一來我們對其原理也會有所了解。

還原鐵粉的主要用處

還原鐵粉一般由氧化鐵在高溫條件下在氫氣流流量減少生產(chǎn)的主要成分為松散結(jié)構(gòu)單一質(zhì)量鐵。由于還原鐵粉作為粉狀,加上結(jié)構(gòu)也很寬松,它的面積是偉大的。質(zhì)量減少代理通常用于化工生產(chǎn)和實驗室操作。

主要的目的是:還原鐵粉主要用于化學(xué)催化劑、合金,銅恢復(fù)添加替換。

還原鐵粉用于切割不銹鋼鐵粉在切割鋼材氧-火焰噴鐵粉可以改善切削性能,擴(kuò)大范圍的切割鋼材,改善切削厚度。簡而言之,降低鐵粉在現(xiàn)有的社會效用相當(dāng)廣泛。