我公司于1989年在河北生產(chǎn)銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑。關于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的，如果有需要的可以聯(lián)系我們。

起泡劑與捕收劑的相互作用。在浮選過程中，起泡劑與捕收劑的相互作用，對浮選有很重要的意義。

起泡劑分子的結構，與捕收劑有共同之處，多數(shù)是由極性基和非極性基組成的表面活

性物質(zhì)。多數(shù)能使水表面張力大降低，增大空氣在礦漿的彌散，改變氣泡在礦漿中的大小和運動狀態(tài)，減少向礦漿中充氣攪拌的動力消耗，并在礦漿面上形成浮選需要的泡沫層。

在浮選極細粒(通常指小于5～10μm的礦泥)時，(1)由于礦泥質(zhì)量很小，很容易黏附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，使選擇性變壞;(2)由于礦泥比表面較大，它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑，使礦漿中藥劑濃度降低，破壞了正常的浮選過程，使浮選指標降低;(3)由于礦泥很細表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時會造成困準，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動性及濃縮效率降低。細粒礦物經(jīng)捕收劑處理后，在中性油的作用下，形成帶礦的油狀泡沫。

解決細粒浮選的工藝措施如下：

(1)選擇性絮凝浮選。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微粒或脈石細泥，然后用浮選分離。

(2)載體浮選。利用一般浮選粒級的礦粒作載體，使目的礦物細粒罩蓋在載體上上浮。載體可以用同類礦物，也可以用礦物。例如，可以用黃鐵礦作載體浮選細粒金。用方解石作載體浮去高嶺土中的微細粒鐵、鈦雜質(zhì)。

影響浮選工藝的因素

磨礦細度

　　浮選時不但要求礦物單體解離，而且要求適宜的入選粒度。礦粒太粗，有用礦物尚未單體解離，即使礦物已單體解離，也因其粒度大，重量大，使氣泡難以帶起或即便帶起也易在攪拌時從氣泡上脫落。

　　礦粒太細，不僅增加磨礦費用，而且產(chǎn)生礦泥。礦泥因其比表面大，且表面活性強而吸附大量浮選藥劑或其它礦粒，易惡化浮選過程，使精礦品位和回收率下降，增加藥劑消耗。