直縫焊管vs無縫鋼管成本

無縫鋼管具有中空截面，并且大量用作輸送流體的管道，例如用于輸送石油，，，水和某些固體材料的管道。與圓鋼等實(shí)心鋼相比，在彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度相同的情況下，鋼管重量輕，是經(jīng)濟(jì)型截面鋼。

“ ERW鋼管 ”是電阻焊，簡稱ERW。它用于運(yùn)輸石油，以及其他蒸氣和液體物體。它可以滿足高壓和低壓的各種要求。目前，它在世界運(yùn)輸管道領(lǐng)域中起著舉足輕重的作用。

1.不同的成型方法

無縫鋼管是從整個圓形鋼穿孔的鋼管，表面無焊縫。ERW鋼管是指通過鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形，然后焊接到表面有接縫的鋼管上的鋼管。ERW鋼管的焊接方法是高頻感應(yīng)加熱，它利用高頻感應(yīng)電流來加熱成形線圈的邊緣，并使用擠壓輥進(jìn)行擠壓焊接。

2.價格不同

無縫鋼管的價格比ERW鋼管貴，質(zhì)量也更好。相同規(guī)格的無縫鋼管的價格通常比焊接鋼管的價格高出約30％，大直徑鋼管的價格差異甚至更大。無縫鋼管所需的應(yīng)力可能更高，而焊接鋼管通常約為10Mpa，因此無縫鋼管更加昂貴。

管道焊接技術(shù)

（1）材料要求：材料和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠證明和復(fù)驗(yàn)報告。

（2）焊條要求：涂層無裂紋等缺陷。毛孔等。電弧應(yīng)穩(wěn)定燃燒，均勻熔化，并且在焊接過程中沒有結(jié)塊和掉落。用戶需要干燥。

（3）焊接前的準(zhǔn)備：噴嘴內(nèi)壁應(yīng)清洗干凈，不對中量不超過1mm，焊接裝置牢固，應(yīng)采取必要措施防止焊接應(yīng)力和變形。

（4）焊接設(shè)備：交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)，角向磨光機(jī)，干燥箱，保溫桶。

（5）焊工要求：焊工在開始工作之前必須持有焊接證書并接受培訓(xùn)和評估。工作現(xiàn)場具有安全保護(hù)措施，可防止灼傷，和倒塌。

（6）焊接工藝：焊接前對管道除銹，暴露金屬色后涂防銹漆。焊接管道時，請采用合理的焊接方法和順序，以確保電弧起點(diǎn)和終點(diǎn)的質(zhì)量。多層焊接接頭應(yīng)錯開，每層焊接后應(yīng)清除爐渣和飛濺物。如果發(fā)現(xiàn)某些缺陷，請使用角向磨光機(jī)卸下并重新焊接。單面手工電弧焊用于焊接，在焊接下一層之前，用手輪拋光每一層。為了減少焊接變形和焊接應(yīng)力，可以采用對稱或分段焊接方法。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行目視檢查。焊縫加強(qiáng)的高度為1mm，焊縫的寬度應(yīng)覆蓋凹槽2mm。焊縫表面無裂紋：接縫，氣孔，夾渣。焊縫應(yīng)達(dá)到II類的100％合格要求。  

無縫鋼管：采用熱軋成型工藝。鋼管的原料組成，輥的冷卻條件和冷卻狀態(tài)對其外徑有很大的影響，因此難以地控制外徑并且波動范圍較大。

ERW鋼管：采用冷彎成型，因此外徑控制準(zhǔn)確，波動范圍小。

5.拉伸試驗(yàn)

無縫鋼管和ERW鋼管的抗拉性能指標(biāo)符合API標(biāo)準(zhǔn)，但無縫鋼管的強(qiáng)度一般在上限，塑性在下限。相比之下，ERW鋼管的強(qiáng)度指標(biāo)處于狀態(tài)，可塑性指標(biāo)比標(biāo)準(zhǔn)高33.3％。原因是通過微合金冶煉，爐外精煉，控制冷軋和控制軋制來保證ERW鋼管原材料熱軋卷的性能。無縫鋼管主要依靠增加碳含量的手段，這很難保證強(qiáng)度和可塑性。合理搭配。

6.硬度

ERW鋼管的原材料，熱軋卷，在軋制過程中具有極高的精度，可確保卷材各部分的性能均勻。

7.晶粒尺寸

ERW鋼管熱軋卷的原料由寬而厚的連鑄坯料制成，具有較厚的細(xì)晶粒表面凝固層，無柱狀晶體區(qū)域，收縮和孔隙率，小組成偏差和結(jié)構(gòu)緊湊；在隨后的軋制過程中，受控冷軋和受控軋制技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)一步確保了原材料的晶粒尺寸。

雙面螺旋焊接技術(shù)

雙面螺旋管是在焊劑層下進(jìn)行電弧焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間的焊劑在燃燒過程中燃燒產(chǎn)生的熱量，將焊劑與金屬基體金屬焊接而形成。這種焊接技術(shù)只要改變成形角度，就可以使用相同寬度的鋼帶來生產(chǎn)各種口徑的鋼管。

雙面螺旋管焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是其焊接方式是連續(xù)彎曲成形，因此鋼管的長度不受限制；焊縫螺旋均勻地分布在整個鋼管圓周上，因此鋼管尺寸精度高，強(qiáng)度高；尺寸容易改變，適用于小批量，多品種的鋼材生產(chǎn)。