龍門(mén)磨床整體為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

龍門(mén)磨床橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌，均采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，確保進(jìn)刀精度。

整體為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

本文從磨削波紋產(chǎn)生的機(jī)理出發(fā)，簡(jiǎn)略地分析了龍門(mén)磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行論證和分析，提出了消除龍門(mén)磨床磨削波紋的一些解決方案。

三、試驗(yàn)過(guò)程　　1、試驗(yàn)內(nèi)容。我們先用D I T T E L在線(xiàn)動(dòng)平衡系統(tǒng)和振動(dòng)傳感器測(cè)得機(jī)床在空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的固有頻率fn和磨頭處的振幅A。然后進(jìn)行試磨件磨削，相關(guān)參數(shù)如下：　　

工作臺(tái)速度370～410 mm/s，測(cè)量波紋間距為18～20 mm，從而可得出波紋的頻率f，f＝（370～410）/（18～20）＝18.5～22.78Hz?！　?

將該試磨件用RM500表面輪廓分析儀進(jìn)行分析，獲得該零件表面輪廓曲線(xiàn)。

1 、龍門(mén)式數(shù)控工具磨床的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

1. 1 整體結(jié)構(gòu)

通過(guò)分析對(duì)比，自主研發(fā)一種立柱采用整體式龍門(mén)結(jié)構(gòu)的數(shù)控工具磨床，其結(jié)構(gòu)如圖1 所示。該機(jī)床由床座7、龍門(mén)立柱4、橫梁2、工作臺(tái)滑座8、工作臺(tái)面6、頭架5、尾架9、磨頭滑座1、磨頭座3、磨頭10、數(shù)控系統(tǒng)以及電氣柜等零部件組成，是在經(jīng)典結(jié)構(gòu)MA6025 手動(dòng)工具磨床主要參數(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，保留了原機(jī)床以下功能: (1) 磨頭和頭架的水平面和垂直面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); (2) 磨削非標(biāo)準(zhǔn)工件。