深孔鉆數(shù)控龍門鉆床是一種用于大型工件鉆孔加工的設(shè)備，該設(shè)備能夠完結(jié)鉆孔、鉸孔、攻絲、锪孔等加工技術(shù)，能夠裝夾硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行加工，在數(shù)控系統(tǒng)的操控下，全部加工進(jìn)程非常簡(jiǎn)潔，加工功率和加工精度都大大的提高。

深孔鉆數(shù)控龍門鉆床具有多種特色，是法蘭行業(yè)、閥門行業(yè)、鍋爐行業(yè)和管板加工行業(yè)比較理想的鉆孔設(shè)備，深孔鉆數(shù)控龍門鉆床龍門式的構(gòu)造，使得機(jī)床全體剛性大大提高，確保了較大的切削量。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

在選用深孔鉆頭之前，就要先了解鉆頭的品種和特色，用于印制板的鉆頭有直炳麻花鉆頭和定炳麻花鉆頭，其中直柄麻花鉆頭基本上是用在單頭鉆床，現(xiàn)在大多數(shù)的廠家運(yùn)用的數(shù)控深孔鉆床，運(yùn)用的都是硬質(zhì)合金的定炳鉆頭，其是能夠自動(dòng)替換位置的。

深孔鉆的時(shí)分要注意鉆頭的原料，印制板的鉆孔鉆頭通常選用的都是硬質(zhì)合金，深鉆孔在進(jìn)行加工的過(guò)程中，關(guān)于它所運(yùn)用的原材料都是通過(guò)層層加工后才進(jìn)行運(yùn)用的，所以它的質(zhì)量有所確保，它所運(yùn)用的材料大都是鐵，而鐵具有較好的剛性的功能和硬度功能，所以也就使得該商品具有比較好的抗沖擊功能。由于深孔鉆加工具有不同于不同普通深孔鉆加工的特點(diǎn)和不利的因素，所以在使用加工中心進(jìn)行深孔鉆加工的時(shí)候要注意一些事項(xiàng)，下面南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司擁有多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，主要經(jīng)營(yíng)深孔鉆，深孔鉆床，高速立式深孔鉆，數(shù)控深孔鉆等，可實(shí)行個(gè)性化定制，歡迎來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！

在日常運(yùn)用的過(guò)程中，留心數(shù)控深孔鉆的電動(dòng)機(jī)電刷，一般情況下都是直流電的電動(dòng)機(jī)，電刷一旦出現(xiàn)過(guò)渡磨損的情況就要及時(shí)替換，否則很容易影響電動(dòng)機(jī)的功用，甚至損壞電動(dòng)機(jī)，要留心主傳動(dòng)鏈的保養(yǎng)，需求定時(shí)檢查主軸傳送帶的松緊程度，長(zhǎng)期的運(yùn)行，在深孔加工作業(yè)過(guò)程中很容易出現(xiàn)由于打滑而丟轉(zhuǎn)的情況，別的還要留心主軸是否需求增加潤(rùn)滑油等。3、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此在加工的時(shí)候只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。

長(zhǎng)期運(yùn)用后需求留心的就是刀具的空位不能超出范圍，需求及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞確?？瘴粷M足小，在運(yùn)用數(shù)控深孔鉆的時(shí)候，還要留心滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)，比方要準(zhǔn)時(shí)根據(jù)機(jī)器現(xiàn)在的情況調(diào)整下絲杠螺紋副的軸向空位，確保反向傳動(dòng)精度和軸向剛度都沒(méi)有問(wèn)題才行，并且還要準(zhǔn)時(shí)留心絲杠和床身的連接是否出現(xiàn)松動(dòng)的情況，出現(xiàn)問(wèn)題需求及時(shí)處理，及時(shí)處理通風(fēng)散熱系統(tǒng)，無(wú)論是安裝在專用的控制柜中還是其他地方，確保深孔鉆散熱不會(huì)受到影響。1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產(chǎn)生的熱量，抑制積屑瘤的生成。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽(yáng)市，是南陽(yáng)市發(fā)展重點(diǎn)工業(yè)項(xiàng)目的企業(yè)之一，公司設(shè)立在南陽(yáng)、東莞兩個(gè)地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢(shì)，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務(wù)于一體，形成多方位的價(jià)值服務(wù)體系。