之前我們介紹了不同的模具和分工，這里詳細(xì)介紹一下分流模、舌型模，她們都是用于擠壓空心制品的，他們各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么。

答：橋模（舌形模）：所需的擠壓力較小，焊合室中延伸系數(shù)大，主要用于擠壓硬合金空心型材。但擠壓殘料較多。

平面分流模：多用于擠壓變形抗力低、焊合性能好的軟合金空心型材。殘料較少。

洛陽(yáng)雨晗致力于擠壓桿、盛錠筒等模具的研發(fā)生產(chǎn)，公司宗旨是：靠質(zhì)量求生存、精益求精，精至用戶共贏憑誠(chéng)信拓市場(chǎng)、誠(chéng)以換成，誠(chéng)至用戶同信

由于錐套加工廠自身原因，造成鋁型材產(chǎn)品問(wèn)題是應(yīng)該盡量避免的，這里雨晗分享一些擠壓模具原因造成的擠壓大帽原因：

1.擠壓模具水口尺寸小于筒工作面尺寸，筒模閉合面積就小，也易損筒工作面。注意小機(jī)模具改裝到大機(jī)臺(tái)時(shí)模具水口直徑同大筒工作面直徑的大小。

2、擠壓模具厚度不夠，擠壓筒受力在模套上了。模具和模套厚度要符合前3后1原則，即模具導(dǎo)流面要突出模套1mm。------模套永遠(yuǎn)不直接受擠壓力的，否則，模套易損易變形。

鋁型材擠壓模具材質(zhì)是H13鋼。正確等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。模具需要氮化后方可使用。整套模具由正模、模墊、模套三部分組成。模具、擠壓工具對(duì)成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。雨晗公司專業(yè)加工制作300-8000噸擠壓筒、擠壓桿、固定擠壓墊等擠壓工具，本公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)能力強(qiáng)，具有多年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，服務(wù)周到。

造成型材擠壓堵模諸多原因

對(duì)一些特殊形狀的鋁材需要靠擠壓成型，而生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常遇到的問(wèn)題就是堵模。偶發(fā)故障:這種偶然性故障，一般與工人誤操作、潤(rùn)滑不良、運(yùn)行中過(guò)載及零件內(nèi)部缺陷有關(guān)。諸多原因可以造成堵模，這里且聽(tīng)雨晗小編一一道來(lái)：如果擠壓速度加快，按照液體壓力流動(dòng)原理，液體自然向流動(dòng)處阻力小的地方而去了!使快的更快，慢的快不了多少，加大了流速差，造成流量差更大!形成牽扯力。使不同工作帶相交連接處壁厚形成折疊壓迫現(xiàn)象，并擦括空刀壁，后堵塞住空刀空間后堵模。

洛陽(yáng)雨晗是一家專業(yè)從事錐套加工廠、擠壓筒、擠壓桿、已經(jīng)擠壓內(nèi)襯外套廠家，公司具備大模具、擠壓工具和材料生產(chǎn)規(guī)模，歡迎來(lái)廠考察。