成本分析：

運(yùn)行成本縮減：

1. 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗;

　　2.采用低速螺旋擠壓技術(shù)，耗電低;

　　3.電控柜設(shè)自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無人運(yùn)行，降低工人費(fèi)。

通過污泥脫水機(jī)廠家相關(guān)人員的介紹，我們知道了污泥脫水機(jī)用于范圍比較廣，它被用于工業(yè)廢水混凝沉淀的污泥;工業(yè)廢水過?；钚缘奈勰?都市下水處理剩余的污泥;社區(qū)污水處理的污泥;凈水場(chǎng)加藥凝集的污泥;水肥處理剩余的污泥以及工廠制造過程中的固液分離。

離心機(jī)轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)給進(jìn)口泥漿施加的離心力將越大。在理想的沉淀?xiàng)l件系，離心力越大，固相清除率越高。

　　但必須注意，就像旋轉(zhuǎn)機(jī)器的任何部件一樣，轉(zhuǎn)速越高，磨損就越大,需要的維護(hù)工作就越多，基于這些原因，大部分油田離心機(jī)的工作速度是在1600~2000轉(zhuǎn)/分之間。離心機(jī)的設(shè)計(jì)特性將決定佳速度范圍，在這個(gè)速度范圍中，固相清除效果好，而且極其故障少。

工作流程：

1、濃縮：當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng)，在重力作用下，水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng)；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。