蒸發(fā)損失則比在電子束中低得多，而生產(chǎn)率卻高得多。熔煉后夾雜物的量同起始量相比極為顯著地減少，殘余的非金屬夾雜物則均勻彌散分布在鑄錠中。盡管國外生產(chǎn)和國產(chǎn)的熱分析坩堝看起來都是干凈的，但是進口的是在無塵空間里面生產(chǎn)潔凈度比較高，而國產(chǎn)的熱分析坩堝基本上達不到這一要求，坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。與此同時，金屬和合金強度和延殿性明顯地得到改善。 現(xiàn)在正在試驗供成型澆鑄（底注法)用的“無室式”冷坩堝真空感應(yīng)爐（它采用玻璃纖維增強塑料制成的真空密封襯套）以及冷坩堝真空感應(yīng)等離子爐。

國內(nèi)和國外坩堝的清潔度的差別：國外生產(chǎn)熱分析坩堝是在一個無塵的封閉空間里，他能將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣，國內(nèi)生產(chǎn)廠家由于目前生產(chǎn)規(guī)模比較小資金有限，不能達到大批量生產(chǎn)的規(guī)模，所以生產(chǎn)環(huán)境和條件不能達到國外那種標(biāo)準(zhǔn)。可以同時熔化裝坩堝中的全部爐料，并按要求的時間和設(shè)定的溫度將巳形成的熔池保溫。從而會導(dǎo)致生產(chǎn)的熱分析坩堝的清潔度不是很高，目前冶金生產(chǎn)過程中大多采用鉑銠熱電偶測溫，由于鉑銠熱電偶在高溫、高壓和有害介質(zhì)條件下工作，偶絲很快會變脆、損壞

等靜壓坩堝的耐熱性好，在惰性氣氛下，隨著溫度的升高，其機械強度反而升高，在2500℃左右時達到較高值；與普通石墨相比，結(jié)構(gòu)精細致密，而且均勻性好；熔煉可以在任何一種可控氣氛中（在真空、惰性、氧化性和還原性氣氛中）、且在任何一種壓強下，包括正壓下進行。熱膨脹系數(shù)很低，具有優(yōu)異的抗熱震性能；各向同性、耐化學(xué)腐蝕性強、導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能良好；具有優(yōu)異的機械加工性能。

等靜壓成型的過程

等靜壓成型的過程 包括1.初期成型壓力較小時，粉體顆粒遷移和重堆積階段。2.中期壓力提高，粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力較大時，粉體體積壓縮，排出氣孔，達到致密化階段。