蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產品研發(fā)、生產及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進口SMT生產線和DIP生產線，使用綠色無鉛生產工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團隊負責公司整體運營，以優(yōu)異的品質、快速的反應、良好的信譽為國內外客戶提供優(yōu)l質的全l方位服務。

OEM和ODM的主要區(qū)別就在于前者是由委托方提出產品設計方案——不管整體設計是由誰完成的——且被委托方不得為第三方提供采用該設計的產品；而后者從設計到生產都由生產方自行完成，在產品成型后貼牌方買走的。生產方是否能為第三方生產同樣的產品，取決于貼牌方是否買斷該設計方案。

OEM是Original Equipment Manufacture（原始設備制造商）的縮寫，它是指一種“代工生產”方式，其含義是生產者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發(fā)、控制銷售"渠道"，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。這種方式是在電子產業(yè)大量發(fā)展起來以后才在世界范圍內逐步生成的一種普遍現(xiàn)象，微軟、IBM等國際上的主要大企業(yè)均采用這種方式。

OEM生產利弊

生產方好處相對于購買方而言，供給方處于相對被動的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可圖的。  1. 進入國際市場，參與國際競爭國內家電等行業(yè)競爭日趨激烈，市場趨于飽和，某些國內制造企業(yè)為了能開拓市場，而為國外品牌做代工。增強了企業(yè)的全球意識。 規(guī)模生產，降低成本現(xiàn)代化生產中普遍存在著規(guī)模經濟效應，即隨著產出規(guī)模的擴大而呈現(xiàn)出單位成本下降的趨勢。這可能來自于專業(yè)化分工的深化，固定成本的分攤。如果企業(yè)本身就存在這生產能力過剩的情況，成本下降的效果將更加明顯。參與OEM供給，意味著產出規(guī)模的擴大，不但增加了產品的銷路，而且降低了成本。

蘇州尋錫源電子科技有限公司是一家從事電子產品研發(fā)、生產及銷售的科技型企業(yè)，擁有專業(yè)級全進口SMT生產線和DIP生產線，使用綠色無鉛生產工藝，由專注行業(yè)10多年的專業(yè)管理團隊負責公司整體運營，以優(yōu)異的品質、快速的反應、良好的信譽為國內外客戶提供優(yōu)異的完整服務。

公司配有五條SMT全自動貼片生產線、日產能可達500萬點，三條DIP插件生產線，日產能可達100萬點。

公司設有組裝測試生產線以及高溫老化房。可為客戶提供PCBA相關制造全工序的一站式服務。