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發(fā)布時(shí)間：2020-10-01 07:07
滲碳模具規(guī)格
擋渣錐投放車鉗住擋渣錐，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)1600℃高溫輻射環(huán)境下，遠(yuǎn)距離，準(zhǔn)確地定點(diǎn)將擋渣錐導(dǎo)向棒部分插入出鋼口，這是采用擋渣錐出鋼工藝的關(guān)鍵。擋渣錐投放車投放擋渣錐不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用的是準(zhǔn)確位置控制的概念。需要考慮能應(yīng)對(duì)各種事故情況下的緊急處理，甚至在失去電源嚴(yán)重情況下，利用自身性能也能退出轉(zhuǎn)爐。對(duì)于50噸300噸轉(zhuǎn)爐，僅有90-230mm直徑的出鋼口，在轉(zhuǎn)爐搖爐出鋼時(shí)，出鋼口浸淹在鋼水之下，準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)位置，擋渣錐導(dǎo)向棒才能插入出鋼口中，保證擋渣錐的命中率，才能保證擋渣出鋼的有效率。滲碳模具規(guī)格
擋渣球促凝劑選擇:
為便于生產(chǎn)施工:還需添加少量促凝劑，縮短澆注料凝結(jié)時(shí)間.提高模具的周轉(zhuǎn)和臺(tái)座的利用率。促凝劑品種較多，應(yīng)根據(jù)基本組成材料選擇適宜的促凝劑。避免模具鋼使用過(guò)程中出現(xiàn)變形、開(kāi)裂的現(xiàn)象，對(duì)于模具鋼淬火工藝后的冷卻，也是需要的，這樣會(huì)使模具鋼不易變形。從促凝效果看，對(duì)以水泥為結(jié)合齊時(shí)、三聚磷酸鈉為分散劑的系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，使用硅酸鈉、氯化鈣、氯化鎂和鋁酸鈣4種促凝劑都有促凝效果，根據(jù)促凝劑的效果與價(jià)格等，選擇氯化鈣為促凝劑較佳。滲碳模具規(guī)格
使用方法
1)擋渣球投放位置需要準(zhǔn)確，確保導(dǎo)向桿順利進(jìn)入出鋼口，因此每次轉(zhuǎn)爐做新出鋼口后都要重新定位，即在空爐狀態(tài)下，裝1個(gè)擋渣球，模擬一次擋渣，保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過(guò)，掉到爐坑，即視位定位成功，如果不行.可通過(guò)調(diào)節(jié)移動(dòng)小車行程或?qū)к壛合陆到嵌戎匦露ㄎ?。擋渣模具?guī)格是鑒定模具品質(zhì)的好壞的關(guān)鍵要素,加工精度與加工誤差全是點(diǎn)評(píng)加工表面幾何圖形主要參數(shù)的專業(yè)術(shù)語(yǔ),也就是模具規(guī)格是不是達(dá)標(biāo)的重要。
2)保證擋渣球質(zhì)量，不僅要求材質(zhì)比重合適，而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實(shí)烘干。否則當(dāng)擋渣球在鋼液中時(shí)間稍長(zhǎng)時(shí)鋼水會(huì)將導(dǎo)向桿內(nèi)部的鋼筋熔化。
3)投放擋渣球的時(shí)機(jī)需要把握好，過(guò)早也會(huì)出現(xiàn)擋渣球熔化現(xiàn)象，過(guò)晚會(huì)導(dǎo)致提前下渣，都將影響擋渣效果。
4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)踉驃A持出現(xiàn)故障。造成擋渣失敗。滲碳模具規(guī)格
