熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)：

設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)量高，塑化好，能耗低。采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，承載力大，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

此外還有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇，生產(chǎn)速度快，穩(wěn)定，控制簡(jiǎn)單易操作。熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率很高。所生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布分布均勻，透氣性好，無(wú)味，符合有關(guān)環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的操作程序：

1.打開(kāi)起停開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)的內(nèi)置指示燈點(diǎn)亮。

2.調(diào)節(jié)氣壓：氣壓閥在工作臺(tái)下方。打開(kāi)熔噴布設(shè)備的門(mén)，以查看氣壓閥。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力。當(dāng)某些機(jī)制不同步時(shí)，增加壓力。工作氣壓一般在0.2?0.6MPa的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:

工藝流程

原料（邊料收回）→熔融擠出→過(guò)濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚炳烯粒料為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來(lái)制造熔噴非織造布。

機(jī)器原理如下：

自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)吸入100%拉絲級(jí)聚炳烯送至擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚炳烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。

熔噴布全名叫做熔噴法非織造布，顧名思義，它是一種非織造布，不同于傳統(tǒng)的紡織布料。熔噴布的發(fā)現(xiàn)要追溯到1954年，當(dāng)時(shí)美國(guó)研究所在研究氣流噴射法紡絲時(shí)，紡得了極細(xì)的纖維，其直徑在5μm以下，并制得由該種超細(xì)纖維組成的非織造布，到了20世紀(jì)70年代后期，美國(guó)將此技術(shù)轉(zhuǎn)為民用。我國(guó)在上世紀(jì)50年代末也開(kāi)始了相關(guān)的研究，并在上世紀(jì)80年代，成功研制出了間隙式熔噴法非織造布生產(chǎn)線。

熔噴布的生產(chǎn)工藝如下，以聚炳烯、聚酯、聚酰胺等原材料，聚合物樹(shù)脂經(jīng)擠壓熔融后，通過(guò)計(jì)量泵的精準(zhǔn)計(jì)量送入一特殊的熔體分配腔，再通過(guò)整流后進(jìn)入紡絲熔體池，熔體從紡絲微孔中噴出，在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細(xì)，經(jīng)冷卻后形成超細(xì)纖維。

熔噴布口罩機(jī)分為熔噴布平面口罩機(jī)和熔噴布杯型口罩機(jī)。熔噴布平面口罩機(jī)亦稱(chēng)口罩打片機(jī)，是用于自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái)，可使用1~4層PP紡粘無(wú)紡布 熔噴布以及過(guò)濾材料，整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)，根據(jù)所使用的原材料不同，可以達(dá)到如N95，F(xiàn)FP2等不同的標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米?？障抖唷⒔Y(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨(dú)特的毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？捎糜诳諝狻⒁后w過(guò)濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領(lǐng)域。