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江西雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī)操作規(guī)程食用香精噴霧干燥機(jī)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-10 16:50  






三元材料盤式連續(xù)干燥機(jī),磷酸鐵鋰盤式連續(xù)干燥機(jī)

一、真空盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說明


1、性能和適用范圍

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、的節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱,能耗低,占地面積小,配置簡(jiǎn)單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。


二、真空盤式干燥機(jī)工作原理和過程


濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,打開上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個(gè)干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從^后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,并經(jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收。


真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,如藥品、維生素、生物制品、酶,含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,開啟真 空泵,使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后,通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收,整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。


























橡膠促進(jìn)劑真空盤式干燥機(jī),氯化銨真空盤式干燥機(jī)

隨著全球新能源,新材料的快速發(fā)展,用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域,近年來將迅猛發(fā)展,其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成,針對(duì)電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關(guān)特性,我們開發(fā)的電池材料干燥設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而出了。


近年來,中國(guó)鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場(chǎng)增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,鋰電池材料整體市場(chǎng)呈上升趨勢(shì),鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場(chǎng)前景廣闊。


磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電革命行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的^前沿。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢(shì)被廣泛應(yīng)用于混合動(dòng)力汽車、電動(dòng)工具、電動(dòng)白行車、電動(dòng)助力車、發(fā)電儲(chǔ)能裝置等各個(gè)領(lǐng)域?;旌蟿?dòng)力汽車(HEV)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動(dòng)力汽車產(chǎn)量的不斷增加,混合動(dòng)力汽車占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場(chǎng)規(guī)模將快速增長(zhǎng)。


盤式連續(xù)干燥機(jī)概述:    


磷酸鐵鋰、三元材料選擇盤式干燥機(jī)是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當(dāng)量、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。


在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格,S(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼316L)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路,主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì)、干燥面積37M2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 


















































炭黑溶劑物料真空盤式干燥機(jī),炭黑溶劑干燥機(jī)

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。


中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。


濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。









聚乙烯醇真空盤式干燥機(jī),聚乙烯醇粉末真空盤式干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)(烘干機(jī))氮?dú)庋a(bǔ)充原理:


氮?dú)庋h(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易揮發(fā)物質(zhì)的干燥。


在基本配置的基礎(chǔ)上,配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中,自上而下運(yùn)動(dòng)完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體,流入溶劑接收罐中,被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻,形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱,惰性氣體儲(chǔ)罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮?dú)狻?











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