母線機(jī)的問(wèn)世,為作業(yè)者的工作提供了很大的方便.那么母線機(jī)如何保養(yǎng)呢?下面我們來(lái)一起看一下.在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全.

數(shù)控機(jī)床母線槽折彎?rùn)C(jī)的安全性安全操作規(guī)程： 1、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)床工安全性安全操作規(guī)程，按照規(guī)定配戴好勞動(dòng)者防護(hù)裝備; 2、起動(dòng)前須用心查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、電源開(kāi)關(guān)、路線和接地裝置是不是一切正常和堅(jiān)固，檢查設(shè)備各控制位置、按鍵是滯在恰當(dāng)部位; 3、查驗(yàn)上下模的重疊度和牢固性;查驗(yàn)各定位設(shè)備是不是合乎被生產(chǎn)加工的規(guī)定; 4、在上雙翹板和各精準(zhǔn)定位軸均未在起點(diǎn)的情況時(shí)，運(yùn)作回起點(diǎn)程序流程; 5、機(jī)器設(shè)備起動(dòng)后航空件轉(zhuǎn)1-2分鐘，上雙翹板滿行程安排健身運(yùn)動(dòng)2-3次，如發(fā)覺(jué)有異常響聲或有常見(jiàn)故障時(shí)應(yīng)該馬上泊車，將常見(jiàn)故障清除，一切正常后才可工作中; 6、工作中時(shí)要由1人統(tǒng)一指揮，使實(shí)際操作人員與給料抑制人員緊密配合，保證 相互配合人員均在安全方準(zhǔn)傳出折彎數(shù)據(jù)信號(hào); 7、板料折彎時(shí)務(wù)必夯實(shí)，防止在折彎時(shí)板料翹起來(lái)致傷; 8、調(diào)板料模時(shí)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)開(kāi)關(guān)電源，終止運(yùn)行后開(kāi)展; 9、在更改可變性下模的張口時(shí)，不允許有一切料與下模觸碰; 10、機(jī)床工作中時(shí)，機(jī)床后側(cè)不允許站人。

母線加工機(jī)的主要特點(diǎn)：

  1. 剪切工位(PLC控制)

  采用雙立柱剪切結(jié)構(gòu)，剪口平整，無(wú)廢料，刺，無(wú)塌角。

  2. 沖孔工位(PLC控制)

  采用四或六模位轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤為球墨鑄鐵整體澆注成型的加工件，保證上下模的同心度，使模具使用壽命大大提高；還能有效避免因頻繁更換模具而造成的沖孔模具的損壞。

  3. 折彎工位(PLC控制）

   角度通過(guò)PLC和電子傳感器觸摸屏實(shí)現(xiàn)數(shù)控控制，并具有存儲(chǔ)記憶及誤差補(bǔ)償功能，折彎精度和角度一致性得到保證。

  4.  操作人員可自行設(shè)定待機(jī)模式，在設(shè)備處于無(wú)人操作狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，使用時(shí)踩腳踏開(kāi)關(guān)電機(jī)即可啟動(dòng)工作。