影響張力穩(wěn)定的因素

張力產(chǎn)生波動和變化的因素往往比較復雜，其主要影響因素大致有以下幾個方面：

1、機器的升降速變化必然會引起整機張力的變化：

2、分切機在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會引起原料張力的變化。放卷在制動力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運行中引起原料張力變化的主要因素；

3、原材料卷的松緊度變化同時會引起整機張力的變化；

4、分切原材料材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性的波動，材料厚度沿寬度、長度方向變化等，料卷的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度變化，也會對整機的張力波動帶來影響；

5、分切機的各傳動機構（如導向輥、浮動輥、展平輥等）存在不平衡以及氣壓不穩(wěn)等因素。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在操作分切機的過程中，從開機到停機，再到保養(yǎng)，看似簡單，其實“暗藏玄機“。按照操作規(guī)程來操作，可以幫助企業(yè)減少事故發(fā)生概率，保障操作安全。

開機

1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩(wěn)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布間隙不良的現(xiàn)象及原因

1拖尾

（1）材料方面：漿料材質(zhì)、粘度、固含量、漿料（表面）張力

(2)設備方面：涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑.背輥表面材質(zhì)。背輥變形.背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力。

(3)操作方面：頭尾調(diào)整的參數(shù)

2

頭尾不平行

（1）材料方面：基材兩邊的引力不平。

(2)設備方面：背輥和涂輥水平面不平行；背輥彈開時左右不齊；背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。

（3）張力調(diào)節(jié)輥調(diào)節(jié)狀態(tài) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制