加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺后，向切割機(jī)方向移動至小滑臺，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺將坯體移動到切割位置，先對坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺移動至翻轉(zhuǎn)臺，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺上。整個過程自動完成。

地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點:

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。

2、坯體的水平、垂直切割一次完成。

3、對坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。

 4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。

 5、對廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。

6、坯體不發(fā)生粘連。

7、橫切采用絲桿傳動，解決了原液壓傳動的不同步問題。

8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。

9、具有快速更換鋼絲裝置。

10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。

蒸養(yǎng)小車(蒸養(yǎng)車)的使用與維護(hù)

1、小車到廠后，空車先在入釜軌道上編組試運行，要求運行平穩(wěn)。

2、軸承每兩個月清洗換油一次，潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

3、用戶如需特殊規(guī)格的小車，請在訂貨時注明。

蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著底板連同坯體，編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。

     加氣塊設(shè)備綜合利用粉煤灰和工業(yè)廢棄物作為主要原料，不經(jīng)高溫煅燒而制造的出產(chǎn)出一種新型綠色墻體建材，被商場形象的稱作環(huán)保磚。

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)加氣混凝土制品的原材料是怎么處理的呢？一般分為2個部分，一個生石灰的破碎粉磨處理，一個是砂（或者粉煤灰）的制漿過程。生石灰經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎后，通過斗式提升機(jī)提升到塊狀石灰?guī)靸Υ?，再通過球磨機(jī)球磨成粉狀石灰儲存到粉料石灰倉備用；砂（或者尾礦渣、粉煤灰等原料）根據(jù)生產(chǎn)需要通過球磨機(jī)加水球磨制成一定濃度的料漿儲存在料漿儲罐里備用。

加氣塊打包設(shè)備（加氣塊打包線），作為現(xiàn)在新型打包方式，逐漸取代了人工打包。采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。加氣塊打包，已經(jīng)是加氣塊生產(chǎn)銷售的一個重要流程。

加氣混凝土設(shè)備制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

除了貨車物流和彼此wan美同步的各種輸送機(jī)系統(tǒng)外，包裝系統(tǒng)在確保生產(chǎn)無瑕疵的加氣混凝土砌塊中也起著重要的作用。我們的模塊化加氣塊打包線包裝系統(tǒng)可以確保zui終客戶在無瑕疵的條件下收到加氣混凝土砌塊。我們的打包線經(jīng)過精心設(shè)計，可以根據(jù)客戶的期望和為他們打包。因此，我們的客戶可以選擇自己決定應(yīng)如何包裝產(chǎn)品。

加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊成品精心包裝，全過程無需人員參與，大大節(jié)省了人工成本，提高了生產(chǎn)效率，大大提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動化程度，為投資者節(jié)省了大量的投資成本。

加氣塊打包線可滿足客戶的需求，同時適應(yīng)他們的生產(chǎn)效率和預(yù)算?！靶史浅８摺钡募託鈮K打包線每天分兩班可達(dá)到每天60輛車的裝貨速度！為了達(dá)到這個速度，加氣塊打包線由兩條預(yù)備線供料，并配備了4個堆疊夾，用于夾住磚層并將其連續(xù)堆疊。

未來，加氣塊打包設(shè)備將更加智能及人性化。