針梳工序的主要任務(wù)是:通過(guò)多根并合和牽伸改善條子的中、長(zhǎng)片段均勻度;通過(guò)梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無(wú)針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

材質(zhì)特點(diǎn)

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由機(jī)器釘進(jìn)刷身。植毛刷刷身連同通軸或帶端軸頸的管子一起供應(yīng)。殼形刷塊也可以固定到管狀刷身上，這種結(jié)構(gòu)使得不用移除軸就可以對(duì)刷子進(jìn)行簡(jiǎn)易替換。采用塑料刷絲的特殊刷輥專用于鋼梁和型材的拋丸清理設(shè)備，刷輥用于將加工件表面的拋丸材料清掃干凈。刷輥由2 －4節(jié)固定在驅(qū)動(dòng)軸上的刷塊組成。當(dāng)刷絲磨損的時(shí)候，可以對(duì)刷身重新填充刷絲，而后再次使用。

拉絲輪是一種性能更為的經(jīng)濟(jì)型研磨產(chǎn)品，是研磨產(chǎn)品中的一支分類。針對(duì)五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設(shè)計(jì)，柔軟性及服帖性強(qiáng)。且有切削力強(qiáng)、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無(wú)需加蠟、耐磨、經(jīng)濟(jì)耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質(zhì)制成；拉絲輪在使用時(shí)，研磨層與產(chǎn)品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過(guò)大，容易導(dǎo)致管芯與研磨層之間連接失效，從而導(dǎo)致管芯與研磨層之間打滑，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質(zhì)或塑料材質(zhì)，管芯的材質(zhì)與研磨層的材質(zhì)不一致，因此兩者之間的粘接強(qiáng)度較低；當(dāng)拉絲輪的外層消耗完，管芯與產(chǎn)品表面接觸，管芯會(huì)劃傷產(chǎn)品的表面，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。