加工的零件表面粗糙度要求不高，在銑床上可以直接銑齒條齒條與齒輪契合，所以齒上的要求要高一些，在加工的時(shí)候先刨四面，再銑齒，鉆孔。切削用量的選擇方面：刨削和銑削加工切削用量包括主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)給速度，被吃刀量和側(cè)吃刀量。切削用量的大小對切削力造成一定的影響，還對切削的功率、刀具的磨損情況和加工質(zhì)量和加工成品都有明顯影響效果。切削用量的選擇先被刀量或側(cè)吃量，然后確定給進(jìn)速度，確定切削速度。這種方法裝夾后，工件基準(zhǔn)側(cè)面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。

[產(chǎn)品特性注意事項(xiàng)]

①容許傳動力數(shù)值是在任意使用條件下計(jì)算的參考值。詳細(xì)內(nèi)容請參考注意事項(xiàng)。

②齒條的側(cè)隙為所使用的配對小齒輪的側(cè)隙值的一半「齒條單體的側(cè)隙（齒厚減少量）」的和。

③"不銹鋼材料經(jīng)過＊固溶化處理＊＊鈍化處理。通過鈍化處理,提高了防銹效果。但產(chǎn)品的加工面沒有此效果。本產(chǎn)品沒有完全防銹效果,請注意.

＊固溶化處理:將制造坯材時(shí)在表面上形成的碳層熔解到材料內(nèi)部的熱處理方法

＊＊鈍化處理:將材料浸在酸液中清洗后鈍化處理,使材料表面形成鈍化層以增強(qiáng)防銹性能"

④齒條裝配在基面后,請使用定位銷固定。僅使用緊固螺釘承受負(fù)荷時(shí)螺釘有破損的危險(xiǎn)性。