【太原紅火焊割】主營產品有：數控切割機、管板一體機、剪板機、折彎機、沖床，如需詳細了解數控折彎機維修改造，請來電咨詢我們！

數控折彎機模具包括支架、工作臺和夾緊板，使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。操作方法：1，接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵。（此時機器不動作）2、行程調節(jié)，使用必須要注意調節(jié)行程，在折彎前一定要測試。3、折彎槽口選擇，根據 實際情況性選擇。例如：折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調。5、踩下腳踏開關開始折彎，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。

對于有底凹模彎曲，模具角度一般為86~90°。在行程的底端，凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因為有底凹模彎曲的噸數較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力（大約是自由彎曲的10倍）迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。為了選擇的噸數規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時，常常不影響成件的質量及其今后的使用。

彎曲件邊長假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。如今有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作

數控折彎機和機床的電動機柜通風被認為是“正壓”，但在一些機床改造中還沒有實現。我們遇到了一個家用的機床，使用負壓通風，在刀架上的切削液沿著蛇皮軟管進入電動機柜。電纜溝內的濕氣和切割時的灰塵都是通過管道和縫隙進入電柜的。機床使用大約一年左右，電器柜的電路板和電器零件的一層污垢，明顯的水分(冷凝)痕跡。機器故障頻繁，影響正常生產。很明顯，控制裝置的外殼一般應具有不低于IP54的保護水平。因此，按照標準，必須付出代價。