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永康市金嘉輸送設(shè)備有限公司主要生產(chǎn):倍差速板鏈線、鏈板線、全自動精益線、手推式精益線、精益桌、皮帶線、老化柜、檢測線、包裝線、滾筒輸送線、樓層輸送線、懸掛式輸送線、裝車線、普通工作桌。
永康市金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司為您介紹裝配流水線的相關(guān)知識:
想要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和工藝成本,流水線操作就顯得非常重要,而且時間先機是非常重要的,因此企業(yè)的流水線操作是非常重要的。
企業(yè)生產(chǎn)自動化流水線無疑是扮演著重要的角色,裝配流水線自動化作為工業(yè)自動化的一部分,能提高生產(chǎn)效率,降低工藝流程成本,很大限度的適應(yīng)產(chǎn)品變化,提高產(chǎn)品質(zhì)量,它是現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的重要組成部分。
裝配流水線的控制設(shè)計需要用到PLC,它具有程序設(shè)計簡單、方便操作和理解,能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能。流水線控制傳送系統(tǒng),用異步電動機帶動傳送帶,啟動式按下按鈕,起動整個傳動系統(tǒng),工件開始在傳送帶上移位。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止,完成工件移位以及功能緊急故障處理等功能。
因此,我們只有充分發(fā)揮其自動、連續(xù)、等優(yōu)勢,我們企業(yè)的生產(chǎn)效率才能提升,才能增強我們企業(yè)的產(chǎn)品競爭力,才能更好的造福社會。
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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹滾筒線的應(yīng)用區(qū)域:
滾筒流水線廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),適用各類箱、包、托盤等件貨的輸送,能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。采用滾筒拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\動,來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數(shù)、滾筒間距可按工藝要求設(shè)定。
滾筒流水線按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。滾筒所用的滾筒直徑有38、50、 60、76、89mm等。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格。
滾筒流水線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒流水線結(jié)構(gòu)簡單,可靠性高,使用維護方便。具有輸送量大,速度快,運轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點,適用于底部是平面的物品輸送。主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
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杯子流水線廠家需要怎么進行流水線的日常維護:
1、觀察頭尾輪是否跑偏?如果跑偏,則需要及時處理,通過上下調(diào)節(jié)托輥進行解決。
2、觀察托輥是否粘料,如果粘料,則需要鏟掉上面的粘附物。
3、減速機是否有異常聲響,如果頭部減速機出現(xiàn)較大的振動現(xiàn)象,切有異響,則需要進行及時的上
報相關(guān)技術(shù)人員處理。
4、軸承溫度是否過高,如果出現(xiàn)過高現(xiàn)象,一般而言是由于軸承座內(nèi)缺油所致,要及時補油。
5、檢查減速機油位是否正常,油質(zhì)有無變壞。
6、檢查電機連軸器的尼龍銷活梅花膠塊是否損壞,如果有損壞需要及時處理。
要知道,如果一條杯子流水線出現(xiàn)了重大的問題,就會影響到整個生產(chǎn)流水線的進程甚至對企業(yè)而言也是致命的,而日常的維修保養(yǎng)的主要目的就是為了能及時的發(fā)現(xiàn)問題并且進行處理,終目的還是能避免重大問題的發(fā)生。
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金嘉輸送自動化設(shè)備有限公司跟您介紹:定做浙江包裝流水線時應(yīng)該注意哪些方面
1、必須了解包裝物的物理性質(zhì)
必須事先對包裝物的形狀、特性、包裝材料等進行充分地研究。采用包裝流水線組成自動線時,要考慮包裝物品是否能夠以穩(wěn)定正常狀態(tài)進入下道工序。特別是不穩(wěn)定型形狀的包裝物容易出現(xiàn)異常傳送現(xiàn)象,也易導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。與制造工序連成自動線時,因包裝流水線發(fā)生故障而使制造裝置停止是幾乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等,必須冷卻到常溫才能進行包裝。因此自動線應(yīng)盡可能確保貯存空間。
2、在機器之間設(shè)置緩沖區(qū)
例如設(shè)包裝流水線單機的運行率百分之九十九,若兩臺剛聯(lián)接,則理論上運行串為百分之九十八點零一;若三臺則為九十七點零三;聯(lián)接臺數(shù)越多,從理論上講總運行率越低。如果一條包裝流水線自動生產(chǎn)線總運行率太低,組成自動線則失去了意義。因此為防止運行率降低,在機器之間連接部位設(shè)置緩沖單元,即使下道工序的機器短時間內(nèi)因故障而停機,從前道工序排出的制品則進入緩沖單元貯存起來,等機器正常工作后再順次進行包裝。反之當(dāng)前一道工序的機器出現(xiàn)短時間故障,則緩沖單元貯存的制品仍可供給后一道工序的機器進行正常包裝作業(yè)。為了處理緩沖單元積存的制品,通常后道工序機器的生產(chǎn)率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取這樣的措施,自動線的總運行率與單機運行率大抵相近。
3、內(nèi)包裝與外包裝流水線
應(yīng)該相匹配作為輸送包裝的外包裝,一般是把數(shù)個到數(shù)十個經(jīng)過內(nèi)包裝的商品匯集成一個外包裝。內(nèi)包裝-外包裝自動生產(chǎn)線:一般由數(shù)臺內(nèi)包裝流水線與一臺外包裝流水線相連接。外包裝流水線的包裝能力取決于內(nèi)包裝流水線排出的商品合流(集合)后向外包裝流水線供給的能力,此外也可以考慮根據(jù)情況讓外包裝流水線的包裝能力留有余量,只需增加內(nèi)包裝流水線便可提高流水線的生產(chǎn)能力。