與普通機床相比，數(shù)控機床的生產(chǎn)效率可提高2—3倍。良好的經(jīng)濟效益。使用數(shù)控機床進行單件、小批量生產(chǎn)時，可節(jié)省劃線工時，減少調(diào)整、加工和檢驗時間，節(jié)省直接生產(chǎn)費用；同時還能節(jié)省工裝設(shè)計、制造費用；數(shù)控機床加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進一步下降。此外，數(shù)控機床還可實現(xiàn)一機多用，所以數(shù)控機床雖然價格較高，仍可獲得良好的經(jīng)濟效益。自動化程度高。數(shù)控機床自動化程度高，可大大減輕工人的勞動強度，減少操作人員的人數(shù)，同時有利于現(xiàn)代化管理，可向更g級的制造系統(tǒng)發(fā)展。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

原則：①先內(nèi)部，后外部。由內(nèi)向外逐一查看，查看中要防止大拆大卸，防止危害機床的性能。②先機械，后電氣。一般來說，機械毛病簡單發(fā)覺，而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而，首要掃除機械毛病往往能夠達到事半功倍的作用。③先公用，后專用。一般來說，公用性問題影響大局，專用性問題僅影響部分。只需處理了首要矛盾，次要矛盾往往能夠迎刃而解。④先簡單，后雜亂。關(guān)于多種毛病相互交織、無從下手的情況，應該先處理簡單的問題，后處理難度大的問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

經(jīng)過多年發(fā)展，我國數(shù)控機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品類型及應用領(lǐng)域等都有了長足進步，通過數(shù)控機床制造企業(yè)及機床用戶企業(yè)的共同努力，我國的g檔數(shù)控機床也有了較大發(fā)展，已在我國航空航天、船舶、汽車、發(fā)電等g端制造業(yè)得到初步應用。我國機床行業(yè)近年來產(chǎn)業(yè)規(guī)模大幅增加。在g檔數(shù)控機床方面，一大批數(shù)控機床關(guān)鍵制造技術(shù)得到突破，多種構(gòu)型的國產(chǎn)五軸聯(lián)動及復合加工機床實現(xiàn)了在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場的小批量應用，廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)件、大型水輪機葉片等多種復雜零件的加工，加工材料涵蓋了鋁合金、鈦合金、不銹鋼、復合材料等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刀具磨損會縮d刀具使用壽命，損壞工件表面質(zhì)量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產(chǎn)效率，加工質(zhì)量和加工成本的一個重要因素。刀具磨損的形式刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大，切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本。

刀具正常磨損的形式有以下幾種：前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下邊界磨損（前、后面同時磨損）：切削條件介于兩者之間這三種情況屬于刀具正常磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制