蒸汽鍋爐的工作原理

加熱設(shè)備（燃燒器）釋放熱量，先通過輻射傳熱被水冷壁吸收，水冷壁的水沸騰汽化，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離（直流爐除外），分離出的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器，通過輻射、對(duì)流方式繼續(xù)吸收爐膛頂部和水平煙道、尾部煙道的煙氣熱量，并使過熱蒸汽達(dá)到所要求的工作溫度。蒸汽鍋爐的保護(hù)系統(tǒng)停電自鎖保護(hù)在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運(yùn)行立即停爐自鎖，若電流恢復(fù)通電，隨時(shí)啟動(dòng)，必須復(fù)位解除自鎖，才能重新點(diǎn)火啟動(dòng)。發(fā)電用鍋爐通常還設(shè)置有再熱器，是用來加熱經(jīng)過高壓缸做功后的蒸汽的，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項(xiàng)

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時(shí)間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，停止鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。工廠使用蒸汽鍋爐的解決方案普通供汽方式存在的問題：1、能源浪費(fèi)大：管網(wǎng)輸送距離長，能量損耗大。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動(dòng)爐排，將燃煤往后移動(dòng)一段距離。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，只要開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時(shí)調(diào)整煤層厚度，開動(dòng)爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項(xiàng)

(1)開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

(2)當(dāng)檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時(shí)，請(qǐng)切斷電源以免帶電工作造成危險(xiǎn)。

(3)電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時(shí)請(qǐng)務(wù)必安裝軟水器，因?yàn)椴皇褂密浰鲿?huì)造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時(shí)請(qǐng)注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.滑動(dòng)軸承

磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。4、完善售后，放心生產(chǎn)：我們有一支專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，用戶發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)與我們?nèi)〉寐?lián)系之后，我們將會(huì)快速派遣工作人員前往生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)維修工作，直到設(shè)備恢復(fù)正常生產(chǎn)，我們出售的設(shè)備均享受終身售后，讓您放心生產(chǎn)。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)是什么？

蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)性的應(yīng)急處置

1、危險(xiǎn)源監(jiān)控

鍋爐的監(jiān)控，蒸汽鍋爐定時(shí)進(jìn)行巡回檢查并隨時(shí)監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運(yùn)行狀況。并及時(shí)采取措施保證安全。

2、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇特殊情況的處理：

（1）鍋爐缺水

現(xiàn)象：

鍋爐缺水時(shí)，水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見，水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警，鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等停業(yè)運(yùn)行；鍋爐排煙溫度升高，缺水嚴(yán)重時(shí)，爐頂產(chǎn)焦湖味，從爐門可看到燒紅的水冷壁管，爐管變形甚至爆管，可聽到爆1破聲，蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。蒸汽鍋爐的日常維護(hù)水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。

處理：判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)重缺水鍋爐嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。立即停

止供給燃料，停止鼓風(fēng)減弱引風(fēng)，將爐排前部煤扒出爐外，將爐排開關(guān)較大，使

燃燒快速落入渣斗，用水澆滅，爐火熄滅后，停止引風(fēng)，開啟灰門、爐門促使加

速冷卻。注意：嚴(yán)禁向鍋爐給水，不得采取措施迅速降1壓，防止事故擴(kuò)大，不得

采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。

（2）鍋爐超壓

現(xiàn)象：汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線”，安全閥動(dòng)作后，壓力仍在升高，發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

處理：迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放空閥，加大給水、加大排污（此時(shí)要

注意保持鍋爐正常水位），降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）鍋爐爆管

水冷壁管爆1破可聽到明顯的爆1破聲或噴氣聲，爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從看火門，爐門等不嚴(yán)密處噴出，雖給水量增大，但正常水位難維持且氣壓降低，給水量不正常地大于蒸汽量，排煙溫度降低，煙囪冒白煙，爐膛溫度降低，甚至熄滅，鍋爐底部有水流出。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。

處理：

爐管破1裂不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重爆管且水位無法維持，必須緊急停爐。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊。但引風(fēng)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)上水，降低管壁溫度。如：因缺水而管壁過熱，而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐給水，盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱程度。

（4）蒸汽鍋爐還會(huì)生產(chǎn)滿水，汽水共騰等事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)及時(shí)采取有效的措施給予消除。

（5）鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：

（一）鍋爐水位低于水位表較低可見邊緣；

（二）不斷加大給水采取其他措施，但水位繼續(xù)下降；

（三）鍋爐水位超過較高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位；

（四）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐送水；

（五）水位表或安全閥全部失效；

（六）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

（七）鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全