保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

膨潤土在是球團生產(chǎn)的黏結(jié)劑，膨潤土對球團生產(chǎn)的作用可以歸納為兩方面∶

 （1）膨潤土的加入可以提高生球及干球的強度，提高生球的質(zhì)量，改善造球的操作。

   1）由于膨潤土具有親水性好、分散度高、比表面積大、黏結(jié)性強、成球指數(shù)高等特性，因而在鐵精礦中加入少量的膨潤土就能改善其成球性，提高生球的強度。

  2）由于膨潤土的吸水性強，而且吸水速度又慢，因而它能減弱造球過程對水分的敏感性，適當(dāng)擴大適宜水分的波動范圍，從而有利于造球過程操作的穩(wěn)定。

 3） 能使生球表面光滑，使生球的粒度更趨近于均勻，平均粒徑下降。不僅有利于提高造球機的生產(chǎn)率而且加速生球的干燥、焙燒，使產(chǎn)量提高消耗降低。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

  鐵礦球團單純用水泥作黏結(jié)劑時，不僅凝結(jié)與硬化速度慢，而且早期強度很低，因而需要添加速硬劑。凡是能加快球團硬化速度，使球團中水泥速凝和早期強度提高的物質(zhì)，都稱為速凝劑。

  常用的速凝劑時某些電解質(zhì)，其作用在于：提高水泥熟料中個別礦物成分的溶解度，產(chǎn)生膠溶作用；或影響膠體物質(zhì)凝聚過程等。所有堿金屬鹽類、堿土金屬鹽類和一些多價金屬鹽類均能加速水泥凝結(jié)和硬化，尤其是這些鹽類中負(fù)電荷的陰離子作用較為明顯。

  燒結(jié)礦冷卻就是將機尾卸下的紅熱燒結(jié)礦由卸礦溫度強制冷卻為100～150℃的冷礦。

   對紅熱燒結(jié)礦進行冷卻的意義如下。

   （1） 燒結(jié)礦冷卻后，便于整粒，出廠成品塊度均勻，可以強化高爐冶煉，降低焦比。

   （2） 冷礦可用帶式輸送機運輸和上料，使冶金廠運輸更加合理，適應(yīng)高爐大型化發(fā)展的需要。

 與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比，球團礦生產(chǎn)工藝具有下述特點。

  ① 對原料要求嚴(yán)格，而且原料品種較單一。一般用于球團生產(chǎn)的原料都是細磨精礦，比表面積大于1500～1900cm2/。水分應(yīng)低于適宜造球水分，SiO2 不能太高。

  ② 由于生球結(jié)構(gòu)較緊密，且含水分較高，在突然升至高溫時會產(chǎn)生甚至爆裂，因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預(yù)熱工序。

  ③ 球團形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，因此采用帶式焙燒機或鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團礦時，一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機。

  ④ 大多數(shù)球團料中不含固體燃料，焙燒球團礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團料層中循環(huán)使用，因此熱利用率較高。