機床分類

1、普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等；

2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床；

3、機床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、滾齒機、刻線機和其他機床等；

4、數(shù)控機床：數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱；

5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；

6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和機床；

7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；

8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)控機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；

9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。

    鏜孔機床由變頻調(diào)速電機橫向通過齒輪箱傳至工作臺，使其縱向運動；豎向通過齒輪箱、光杠和三角帶輪傳至主軸使其旋轉(zhuǎn)，利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)運動速度。輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調(diào)整、工件分度、刀架轉(zhuǎn)位、送夾料，啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。豎立安裝的步進電機通過絲杠、滑架上的絲母、滑架，使主軸豎向進給，微機控制步進電機改變進給速度。結(jié)合主軸下端安裝的刀具變換實現(xiàn)機電一體化，兼作鉆鉸孔、磨銑平面的多功能。單柱立式鏜孔機具有結(jié)構(gòu)簡單，噪音小，調(diào)速范圍大的特點。

    鏜孔機是怎么解決零件加工的鏜孔問題
    鏜孔機包括機架、底座、機殼和數(shù)控箱，機架上設(shè)有底座，底座上設(shè)有機殼，數(shù)控箱安裝于機殼的內(nèi)部殼壁上，底座上設(shè)有鏜孔機構(gòu)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，鏜孔機構(gòu)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)均安裝于底座上，鏜孔機構(gòu)安裝于底座的一側(cè)，輸送機構(gòu)和夾緊機構(gòu)安裝于底座的另一側(cè)，輸送機構(gòu)包括X向輸送機構(gòu)和Y向輸送機構(gòu)，X向輸送機構(gòu)安裝于底座上，X向輸送機構(gòu)連接Y向輸送機構(gòu)，Y向輸送機構(gòu)連接夾緊機構(gòu)，鏜孔機構(gòu)包括一鏜孔機構(gòu)和第二鏜孔機構(gòu)?？紤]到操作的簡易性，我們自制了PLC控制的相應(yīng)觸摸屏式操作臺。
    鏜孔機結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)便利、針對性強、自動化程度高、定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定性高、省時省力、工作，很好地解決了零件加工的鏜孔問題。

便攜式鏜孔機固定鏜桿：把選型適用的鏜刀桿、支撐法蘭、支撐柄、定心錐裝配在需加工工件上，測量調(diào)整好鏜桿中心，用焊接柄(M16螺釘)把支撐法蘭點焊在 需加工工件上，要求：焊接牢固穩(wěn)定，定心中正，之后撤掉定心錐。本研究旨在設(shè)計一種便攜式的船用鏜孔機，這種鏜孔機能夠方便地對軸系孔進行加工和維修，同時能夠加工鏜床無法加工的大型零件的座孔。定心是否中正，可用磁力表吸附在鏜桿上左、右兩端，手動旋轉(zhuǎn)鏜桿觀察指針是否與原孔未磨損部位中心一致 (如：油封端蓋)，不一致持續(xù)調(diào)整，直至焊接擰死螺釘后定心準(zhǔn)確，鏜桿旋轉(zhuǎn)均勻、穩(wěn)定。

便攜式鏜孔機連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內(nèi)，再連接主電機，并用螺栓緊固牢;把分體式刀架或插入式高速刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上，近端鏜孔采用正刀主電機正轉(zhuǎn)進給電機正轉(zhuǎn)加工，遠(yuǎn)端鏜孔采用反刀主電機正轉(zhuǎn)進給電機反轉(zhuǎn)加工，開始進給前，要調(diào)整刀尖位臵保證近邊加工量在2mm以內(nèi)。精鏜d1孔達(dá)到圖樣要求，工作臺回轉(zhuǎn)180°，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0。