內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

    產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

    歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

切削液的選擇

      切削液要滿足冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹四個(gè)目的，因此從這四方面著手。

      1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上；

      2.潤(rùn)滑水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

      3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷l基苯磺酸鈉、十二烷l基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。

      4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無(wú)機(jī)防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉（0.05%）替代亞硝酸鈉，以減少污染；和有機(jī)防銹劑（硼胺）復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。

切削加工如何選擇鋁合金切削液？

　　純鋁強(qiáng)度低、硬度低、塑性大，適合塑性成形加工，切削加工時(shí)強(qiáng)化傾向大，易粘刀、很難切出光潔的已加工工表面。與鋼材相比，鋁合金強(qiáng)度和硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好，可以使用較高的切削速度。但由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削加工時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。此外，鋁合金熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。特別要提及的是發(fā)動(dòng)機(jī)制造中被廣泛應(yīng)用到的高硅鋁合金尤其是過(guò)共晶高硅鋁合金的切削加工性很差，切削時(shí)它們像砂輪一樣摩擦刀具，使刀具快速磨損，當(dāng)硅含量增加到17%～23%時(shí)，對(duì)刀具的磨損更為嚴(yán)重。另外，在切削加工過(guò)共晶硅鋁合金鑄件時(shí)，在刀尖上常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，其高頻率的生長(zhǎng)與脫離往往使加工表面粗糙度增大。因此選擇鋁合金切削液時(shí)要考慮鋁合金切削液的冷卻性及鋁合金切削液減摩潤(rùn)滑效果，以減輕黏結(jié)和熔焊傾向。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售合為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

金屬零部件對(duì)環(huán)保清洗劑要求

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來(lái)是清洗效率要高，并且清洗足夠徹底。然后還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無(wú)害，氣味也要相對(duì)溫和。

清洗劑

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來(lái)越高，現(xiàn)在的清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。