通過設(shè)在下技術(shù)夾層的回風(fēng)地板回風(fēng)至空氣處理裝置?！岸鄬印辈贾玫膯蜗蛄鳚崈魪S房的主要特點(diǎn)是將潔凈生產(chǎn)區(qū)與供應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝所需的各類公用動力管線、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝管線及工藝輔助設(shè)施等都布置在下技術(shù)夾層（底層）內(nèi)，同潔凈生產(chǎn)區(qū)分層布置。1m/s就足夠帶走污染物，在此流速下亞微米粒子的擴(kuò)散性能遠(yuǎn)低于對流性能。由于上述兩類氣流類型潔凈室的送風(fēng)量和耗冷指標(biāo)有較大的不同，從而導(dǎo)致初期投資和運(yùn)行費(fèi)用有較大的差別。通過對實(shí)際工程的設(shè)計回訪及潔凈室工程公司的功問，我們對不同氣流類型潔凈室不同級別造價進(jìn)行了統(tǒng)計。

相信大家都知道，我們通常用以食用和藥用的產(chǎn)品，其在被完全包裝之前的生產(chǎn)與加工過程之中，多數(shù)時間都是會直接暴露在生產(chǎn)環(huán)境空氣之中的。送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇，中效、高1效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。由此我們很簡單得便可看出，其產(chǎn)品自身質(zhì)量如果沒有凈化工程公司設(shè)計、構(gòu)建的無菌凈化車間作為保障，就會極易受到其廠房空氣整體質(zhì)量的影響。因此，凈化工程公司設(shè)計構(gòu)建的無菌凈化車間對于現(xiàn)代多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)來說意義重大。

食品廠凈化工程在選擇室內(nèi)裝飾材料時還需考慮不同的個性需求：凈化工程內(nèi)通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會用酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有化學(xué)品性，會使一些材料表面變色、脫落，這就要求裝飾材料表面有耐化學(xué)品性。門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取密封措施。這里提到的凈化項目的建設(shè)是指除民用建筑外還為潔凈室提供服務(wù)的其他類型的工作。凈化工程為了殺菌的需要，通常會安裝三氧O3發(fā)生器。O3（即臭氧）是一種強(qiáng)氧化氣體，會加速環(huán)境中物體是金屬的氧化銹蝕。

采用FFU系統(tǒng),帶ULPA(99.9995%,0.12μm)，出口風(fēng)速為0.38m/s，其滿布率為25%，這樣室內(nèi)平均氣流速度為0.095m/s，在各有關(guān)推薦或參考值的下限下。地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高1級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。此無塵室工程的工藝加工在微環(huán)境內(nèi)無塵室的人員亦較少，可以認(rèn)為無塵室內(nèi)發(fā)生較低，這種情況下采用低的氣流速度可能是可取的。據(jù)報道，目前IEST對無塵室內(nèi)氣流速度推薦值的下限有所降低，如： ≤ISO5級：氣流速度0.2～0.5m/s； ISO6級或5級（非單向流）；換氣次數(shù)＞200次/h； ISO7級：換氣次數(shù)20～200次/h; ISO8級：換氣次數(shù)2～20次/h。