產(chǎn)生壓力沖擊因素很多，例如一臺(tái)挖掘機(jī)在正常作業(yè)抬起大臂時(shí)，外來的石頭鍘到挖掘機(jī)大臂時(shí)。吊機(jī)在吊重時(shí)，重物所產(chǎn)生的抖動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生對(duì)油缸的一個(gè)很大的沖擊，除外在因素外，對(duì)于高壓大流量液壓系統(tǒng)，執(zhí)行元件換向時(shí)，如果換向閥性能不佳或設(shè)計(jì)不當(dāng)時(shí)，都很容易產(chǎn)生液壓沖擊，液壓沖擊產(chǎn)生瞬間高壓可能是系統(tǒng)正常工作壓力的幾倍，這樣高的壓力在極短時(shí)間內(nèi)會(huì)將密封件件擠入間隙內(nèi)或撕裂密封唇口，造成密封件嚴(yán)重?fù)p壞。一般有液壓沖擊的油缸就在活塞上安裝緩沖環(huán)和支承環(huán)。緩沖環(huán)在密封件的前面吸收大部分沖擊壓力，支承環(huán)防止密封件根部在高壓下被擠入間隙，造成撕裂損傷。

不管是立式還是臥式安裝都應(yīng)保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心會(huì)損壞密封件。代有內(nèi)螺紋的缸筒裝配活塞時(shí)，必須要應(yīng)用導(dǎo)向套工裝裝配。立式裝配油缸時(shí)，活塞進(jìn)入缸筒后，不準(zhǔn)出現(xiàn)活塞桿自由落體，速度過快會(huì)損壞密封件。

  電磁閥在工作時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)電磁閥無法關(guān)閉的現(xiàn)象出現(xiàn)，可能的原因可能有：主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已破壞、流體溫度、粘度是否過高、處有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥、彈簧壽命已到或變形等。對(duì)于這些問題又該有哪些解決對(duì)策？接下來將分析電磁閥無法關(guān)閉的原因和電磁閥無法關(guān)閉解決辦法。

壓力無法升高，鉆機(jī)沒力原因1：主溢流閥的設(shè)定壓力過低。處理：重新調(diào)整主溢流閥壓力或者更換主溢流閥。原因2：除液壓泵外，分配閥、油缸、馬達(dá)等泄壓過大也會(huì)導(dǎo)致壓力不足、鉆機(jī)沒力。處理：檢查維修排除故障件。原因3：液壓泵柱塞、缸體、配流盤等磨損導(dǎo)致液壓泵內(nèi)泄量過大。處理：維修或者更換液壓泵磨損部件。華飛翔專業(yè)從事三一重工旋挖鉆機(jī)維修,旋挖鉆機(jī)液壓維修，中聯(lián)旋挖鉆機(jī)維修,徐工旋挖鉆機(jī)維修等各種大中小型的機(jī)械液壓泵維修和液壓系統(tǒng)維修。

有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸，必須將排氣閥或排氣羅塞安裝在點(diǎn)，以便排除空氣。8.缸的軸向兩端不能固定死，且一端必須保持浮動(dòng)以防止熱膨脹的影響。由于缸內(nèi)受液壓力和熱膨脹等因素的作用，有軸向伸縮。若缸兩端固定死，將導(dǎo)致缸各部分變形。9.導(dǎo)向套與活塞桿間隙要符合要求。10.注意缸與導(dǎo)軌的平行度和直線度，其偏差應(yīng)在0.1毫米/全長之內(nèi)。如果液壓缸上母線全長超差，應(yīng)修刮液壓缸的支架底面或修刮機(jī)床的接觸面來達(dá)到要求;如果側(cè)母線超差、可松開液壓缸和固定螺釘，拔掉定位鎖，校正其側(cè)母線的精度。