精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)方法有哪些

1.外螺紋的測(cè)量方法

外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。

2.內(nèi)螺紋的測(cè)量方法

內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

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談?wù)劤芗庸ぜ夹g(shù)產(chǎn)生的影響

　　超精密加工技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和市場(chǎng)需求前景：超精密機(jī)床是i高水平加工技術(shù)的載體，研制費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，每臺(tái)價(jià)格都很昂貴，如能替代一臺(tái)超精密機(jī)床的進(jìn)口，就節(jié)匯上百萬美元;若再計(jì)算其每年加工所創(chuàng)造的價(jià)值，經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。

超精密機(jī)床是發(fā)展尖i端和高新科技產(chǎn)品的不可缺少的設(shè)備，歷來為一些工業(yè)強(qiáng)國視為戰(zhàn)略物資而禁運(yùn)出口，我國若不自行研制，必要時(shí)有錢也難以購買，故社會(huì)效益極大。

精密零件加工需遵循哪些原則

為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循以下原則：

1、基準(zhǔn)先i行：即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。

2、劃分加工階段：機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。