噴涂絲的應(yīng)用

熱噴涂絲材的應(yīng)用領(lǐng)域熱噴涂的典型工藝公司產(chǎn)品熱噴涂技術(shù)是利用不同熱源來(lái)加熱各種被噴涂材料（如金屬、合金、陶瓷、塑料及復(fù)合材料）至融融狀態(tài)，并借助霧化氣流的加速使其形成“微粒霧流”，高速噴到經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理的工件上，形成與基體緊密結(jié)合的堆積狀噴涂層的技術(shù)。常用的熱噴涂涂層劃分為三大類：

（1） 防腐蝕的熱噴涂鋅、鋁及其合金

（2） 塑料噴涂

（3） 其他的熱噴涂涂層

濟(jì)南噴涂絲

濟(jì)南噴涂絲異形粘膠長(zhǎng)絲在紡制的過(guò)程中，紡絲原液要從直徑較大的通道被壓人橫截面很小的異形噴絲孔。由于纖維素黃酸醋的聚合度大約在300左右，分子量大約在5萬(wàn)左右，分子鏈很長(zhǎng)且分子量很大，分子鏈間引力較強(qiáng)，當(dāng)受到剪切力作用時(shí)，紡絲原液既具有很大的粘性，又要發(fā)生彈性形變。因此，紡絲原液是具有很高粘彈性的粘稠流體。當(dāng)紡絲原液在異形噴絲孔入口區(qū)受剪切力作用而體積迅速縮小時(shí)，一部分能量使紡絲原液發(fā)生粘性流動(dòng)，另一部分能量則使紡絲原液產(chǎn)生彈性形變而將那部分能量轉(zhuǎn)化為彈性能貯藏在粘膠細(xì)流中。由于孔板很薄，粘膠細(xì)流在孔道中停留時(shí)間很短，一其中貯藏的那部分彈性能在尚未得到完全松馳前就已流出孔口，因而要在孔口處發(fā)生回彈使粘膠細(xì)流體積發(fā)生膨化。

噴涂絲的生產(chǎn)流程

熔鑄熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程為：（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。擠壓擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。上色 （此處先主要講氧化的過(guò)程）氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

噴涂絲的制作過(guò)程

噴涂絲磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì)形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細(xì)膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現(xiàn)有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。多色調(diào)表面處理鋁型材：?jiǎn)握{(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化，效果才佳。電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。