卸料平臺也稱轉(zhuǎn)料平臺，在施工現(xiàn)場，尤其在高層建筑施工過程中，卸料平臺作為周轉(zhuǎn)鋼管、方木、模板等材料的臨時性設(shè)施，極大地方便了施工作業(yè)，起到了快捷、安全的作用。

　　卸料平臺分落地式和懸挑式，一般7天一層的施工進(jìn)度，落地式卸料平臺隨施工進(jìn)度往上搭設(shè)，基本每層都要設(shè)卸料平臺，施工面積大的也有每層設(shè)幾個卸料平臺。懸挑式卸料平臺多采用活動式，下層拆模完成后移至上一層循環(huán)使用。

　　卸料平臺是在施工中用來承載物料，并進(jìn)行各種操作。

　　總的來說，分為移動式，落地式，懸挑式，伸縮式。

　卸料平臺，也可稱為轉(zhuǎn)料平臺或者接物平臺。

　　現(xiàn)在國際使用廣泛的就是伸縮式卸料平臺，作為世界安全性的卸料平臺。

　　它的優(yōu)勢就在于承載移動大量物料和超重物料，可到10噸。

　　安裝拆卸時間非常短，施工周期短，降低了施工成本。

　　具有可調(diào)度的活動地板，叉車進(jìn)出方便，運(yùn)輸省時，提。

　　國際上使用了數(shù)年，產(chǎn)品已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可長期反復(fù)使用，幾乎不需要保養(yǎng)，成本極低。

　　另外伸縮式卸料平臺除了物料運(yùn)輸，還能作為高空保護(hù)裝置，腳手架支座，橋梁等使用。

懸挑式卸料平臺在就位安裝完成后，在投入使用前，項(xiàng)目質(zhì)檢部門必須對懸挑式卸料平臺安裝情況進(jìn)行檢查，凡是未按技術(shù)要求進(jìn)行安裝的，一律重新安裝，直至滿足技術(shù)要求為止。對卸料平臺的安裝檢查主要從以下幾方面進(jìn)行：

　　1)卸料平臺后錨檢查，錨固每側(cè)主梁的壓環(huán)鋼筋必須為2根，且必須用木楔楔入壓環(huán)鋼筋與主梁間隙，保證主梁錨固牢靠。

　　2)卸料平臺斜拉檢查，斜拉鋼絲繩每側(cè)主梁各2根，鋼絲繩必須處于繃緊受力狀態(tài)，花籃螺栓必須預(yù)留5cm左右的活動絲量，防止花籃螺栓滑絲。

　　3)卸料平臺擋板檢查，擋板必須緊貼結(jié)構(gòu)梁板

　　4)卸料平臺安全防護(hù)檢查，卸料平臺安全防護(hù)必須嚴(yán)格按照《局安全標(biāo)準(zhǔn)化手冊》實(shí)施。

　　5)卸料平臺腳手板鋪設(shè)檢查，腳手板鋪設(shè)安全牢靠。

　　6)卸料平臺限載標(biāo)示檢查，標(biāo)示必須懸掛在顯眼的位置且懸掛要牢靠。

卸料平臺為剛性框架結(jié)構(gòu)，由主梁、次梁、拉繩組成承重受力體系。

卸料平臺的主梁擱置在主體結(jié)構(gòu)樓層面，鋼絲繩將懸挑卸料平臺前端與預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上方的U形拉環(huán)聯(lián)結(jié)，形成了由卸料平臺、鋼絲繩、建筑結(jié)構(gòu)為一體的三角形穩(wěn)定體系。

卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鋼板、鋼筋、鋼絲繩等材料，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

卸料平臺安裝

1.卸料平臺安裝后，平臺端部應(yīng)微微上翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受。

2.鋼絲繩每邊必須設(shè)前后2道，不得固定在同一拉結(jié)點(diǎn)上。

3.拉結(jié)鋼絲繩和懸挑主梁支點(diǎn)水平夾角不小于45°。鋼絲繩應(yīng)采用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊。

4.卸料平臺必須單獨(dú)設(shè)置建筑物上，不得與腳手架及其他施工設(shè)備相連，不得擱置在建筑懸挑結(jié)構(gòu)，同一垂直面上不得上下同時設(shè)置。

5.主梁不得擱置在懸挑結(jié)構(gòu)上。

6.卸料平臺主副繩的上拉環(huán)水平間距應(yīng)不少于200mm，優(yōu)先采用主副繩分別設(shè)置成上下2個拉結(jié)點(diǎn)的位置，其上下兩拉結(jié)點(diǎn)垂直間距不小于500mm。

7.卸料平臺安裝后，卸料平臺與樓層面間的平面方向做好密封防護(hù)，在外腳手架兩側(cè)面防護(hù)欄桿同卸料平臺的護(hù)欄高度一致。