外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管有哪些特性

外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管產(chǎn)品特性是什么呢？它能在哪些領(lǐng)域起到重要的作用？使用它有什么好處呢？下面熱浸鋼塑管為大家介紹。

　　以鍍鋅管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行建設(shè)部CJ/T120-2000標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品特性 1.衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì) 2.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4.耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長

應(yīng)用領(lǐng)域城市大小口徑自來水管道直飲水輸送、食品輸送管、化工、印染等行業(yè)用管船舶和海洋工程用管、電纜和通訊線纜護(hù)管火電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)、道路、河流穿越工程石油、輸送管道、油田防腐管、高速公路用管等。

內(nèi)外涂塑復(fù)合管具有其優(yōu)良的綜合性能

內(nèi)外涂塑復(fù)合管的綜合性能有哪些表現(xiàn)，內(nèi)外涂塑復(fù)合管具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性及機械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性及耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般是不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有著極強的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環(huán)境，鋼管涂層有著極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好耐化學(xué)腐蝕性能。

　　具有著較高的機械強度，適合于比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;涂層附著力強，結(jié)合強度高，耐沖擊性好;粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良;抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。涂塑鋼管隨著襯膠工藝技術(shù)的發(fā)展成熟，如管道襯膠、設(shè)備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠等越來越多橡膠襯里技術(shù)被國內(nèi)廣大企業(yè)所采用。

內(nèi)外涂塑復(fù)合管主要用于電力、消防、給排水、燃?xì)?、輸油等。不久的將來，涂塑鋼管?nèi)外涂復(fù)合鋼管會取代熱鍍鋅(就是在焊管表面鍍上一層金屬鋅)鋼管用在各個地方。因為內(nèi)外涂比鍍鋅管防腐時間要長的多，還要衛(wèi)生的多。鍍鋅管三五年就要生銹了，但內(nèi)外涂只要沒有外力傷害，可以幾十年都不壞。所以說前景比較大。

如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格，但是涂塑管在進(jìn)行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進(jìn)行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴(yán)重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)重的起皺會使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

2、開裂與傷線(縮頸)

　　開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時出現(xiàn)，開裂直接導(dǎo)致零件的報廢，傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn)，經(jīng)過涂裝烘烤以后，材料應(yīng)力釋放，依然有可能導(dǎo)致零件開裂，因此，在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。

　　原因：因板料流動過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求，導(dǎo)致沖壓件開裂。

　　解決思路：改善板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;