要根據(jù)裁斷機(jī)的復(fù)雜程度、機(jī)能的特點(diǎn)、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內(nèi)容，以制訂修理部位、時(shí)間和技術(shù)預(yù)備。檢查工作一般由操縱工、維護(hù)工共同負(fù)責(zé)。

裁斷機(jī)潤(rùn)滑是減少零件在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損，避免故障的重要措施。機(jī)械裁斷機(jī)軸承潤(rùn)滑不良導(dǎo)致發(fā)燒咬死等事故。所以，潤(rùn)滑工作是裁斷機(jī)維護(hù)的重要內(nèi)容之一。實(shí)行潤(rùn)滑"五定"的方法，它把日常潤(rùn)滑工作規(guī)范化、軌制化、內(nèi)容精煉、簡(jiǎn)樸易記。

在追求產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也給液壓裁斷機(jī)提出了更苛刻的條件。目前市場(chǎng)大多數(shù)機(jī)器 按嚴(yán)格條件來(lái)講都達(dá)不到上訴要求，為什么？

我們來(lái)了解一下：做的較好的裁斷機(jī)廠(chǎng)家 一般機(jī)器機(jī)械部分精度會(huì)控制在0.1mm之內(nèi)，小的廠(chǎng)家會(huì)超過(guò)0.2mm  加上液壓系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間和深度調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器反應(yīng)時(shí)間差，其實(shí)際精度會(huì)大于上訴值。要正真能達(dá)到要求的話(huà)，機(jī)器使用時(shí)重復(fù)裁切精度不能超過(guò)0.05mm。

裁斷機(jī)有兩種齒輪，插齒和濃齒，我們來(lái)了解一下吧：

(1)插齒和滾齒的精密度相當(dāng)，且都比銑齒高。插齒刀的制造、刃磨及檢驗(yàn)均比滾刀方便，容易制造得較度高。但插齒機(jī)的分齒傳動(dòng)鏈較滾齒機(jī)復(fù)雜，增加了傳動(dòng)誤差，故綜合的結(jié)果，插齒和滾齒的精密度類(lèi)似。在一肋條件下，插齒和滾齒能保證7—8級(jí)精密度，若裁斷機(jī)采用精密插齒或滾齒，可以達(dá)到6級(jí)精密度，而銑齒僅能達(dá)到9級(jí)精密度。

液壓裁斷機(jī)的加工原則

一、先面后孔準(zhǔn)則：

裁斷機(jī)支架箱體零件應(yīng)以平面為基準(zhǔn)加工孔，可認(rèn)為孔加工提供安穩(wěn)可壞的定位基準(zhǔn)而，簡(jiǎn)單確保孔的加工精度及有天技術(shù)要求。此外，主要平向是支架和粕體在機(jī)器的裝配基準(zhǔn)，先加工首要平面可使定位與裝配落難重合，然后消除因基準(zhǔn)不重臺(tái)而引起的定位差錯(cuò)。

二、粗精分隔準(zhǔn)則：

關(guān)于裁斷機(jī)精度較高的、支架箱體零件，為了削減加工歷的變形，一般要粗、相加工分隔進(jìn)行，即在首要平面和支承孔粗加工之后，內(nèi)進(jìn)行桿外表的精加工。這樣既有利于在粗、精加工之間進(jìn)行時(shí)效處理，又合利于確保加工精度。關(guān)于精度不太高、剛性比較好的支架箱體零件，粗、精加工可不必分升。