達剛機械精煉機常見問題及解決方法

升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進行檢查

(1)上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求。

(2)如果無法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時間開關(guān)是否打開，如果打開，則硫化機已經(jīng)進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。

(3)通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行進一步技術(shù)咨詢或返廠維修。

(4)加熱板同機架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。

單軸精煉機的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

單軸精煉機 (FRISSE ELK) 特點：

1、多功能犁型槳葉能有效地將混合、干燥、剪切和風(fēng)味精煉過程結(jié)合。

2、的香味，熔化特性和質(zhì)地。

3、理想的終含水量。

4、低流變值。

5、精煉周期短。

6、高度靈活性適用于各種各樣的物料。

7、靈活配方編制的模塊控制概念，特別適合獨立使用。

8、單位能耗低。

精煉機合理設(shè)計和加工密封溝槽

液壓缸、油壓法蘭聯(lián)接面密封溝槽的設(shè)計或加工的好壞，是減少泄漏、防止油封過早損壞的先決條件。如果活塞與活塞桿、法蘭聯(lián)接面的靜密封處溝槽尺寸偏小，密封圈在溝槽內(nèi)沒有微小的活動余地，密封圈的底部就會因受反作用力的作用使其損壞而導(dǎo)致漏油。為防止油液由靜密封件處向外泄漏，須合理設(shè)計靜密封件密封槽尺寸及公差，使安裝后的靜密封件受擠壓變形后能填塞配合表面的微觀凹坑，并能將密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。正因為如此，這種再生膠的物理機械性能較之新橡膠必然要大幅度下降。密封溝槽的設(shè)計，主要是溝槽部位的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、形位公差和密封面的粗糙度等，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進行。

達剛機械廠出售有二手精煉機哦

精煉機的規(guī)格與技術(shù)特征：

1、規(guī)格

過去采用密煉室的工作容量和主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速表示；現(xiàn)在采用密煉室的總?cè)萘?主動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速表示。

國產(chǎn)精煉機的規(guī)格表示法：

XM-250/20                                                        

X表示橡膠，M表示精煉機，250表示精煉機的總?cè)萘浚?0表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速

X（S）M-75/35x70

X表示橡膠，S表示塑料，M表示精煉機，75表示精煉機總?cè)萘浚p速（35和70轉(zhuǎn)/分）